सीएनसी टर्निङ

आजकल, धेरै प्रशोधन विधिहरू देखा परेका छन्, जस्तै टर्निङ, मिलिङ, ग्रूभिङ, र थ्रेडिङ। तर तिनीहरू उपकरणहरू, विधिहरू प्रयोग गरेर, र मेशिन गर्नको लागि workpiece फरक छन्। यस लेखमा, तपाईंले CNC मोड्ने बारे थप जानकारी पाउनुहुनेछ। र यी मुख्य सामग्री हुन्:

1. CNC टर्निङ के हो?

2. सीएनसी घुमाउने फाइदाहरू

3. सीएनसी टर्निङ कसरी काम गर्छ?

4. सीएनसी टर्निङ सञ्चालनका प्रकारहरू

5. CNC घुमाउनको लागि सही सामग्री

CNC टर्निङ के हो?

सीएनसी टर्निङ एकदमै सटीक र कुशल घटाउने मेसिनिङ प्रक्रिया हो जसले लेथ मेसिनको सिद्धान्तमा काम गर्छ। यसमा सामग्रीहरू हटाउन र इच्छित आकार दिनको लागि काट्ने उपकरणलाई घुमाउने वर्कपीसमा राख्नु समावेश छ। सीएनसी मिलिङ र अन्य घटाउने सीएनसी प्रक्रियाहरू भन्दा फरक छ जसले प्रायः वर्कपीसलाई ओछ्यानमा सुरक्षित गर्दछ जबकि स्पिनिङ उपकरणले सामग्री काट्छ, सीएनसी टर्निङले रिभर्स प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ जसले वर्कपीसलाई घुमाउँछ जबकि कटिङ बिट स्थिर रहन्छ। यसको सञ्चालनको मोडको कारण, सीएनसी टर्निङ सामान्यतया बेलनाकार वा आयताकार-आकारको घटकहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, यसले अक्षीय सममितिहरूसँग धेरै आकारहरू पनि सिर्जना गर्न सक्छ। यी आकारहरूमा कोन, डिस्क, वा आकारहरूको संयोजन समावेश छ।

सीएनसी घुमाउने फाइदाहरू

सबैभन्दा उपयोगी प्रक्रियाहरू मध्ये एकको रूपमा, सीएनसी टर्निङ विधिले विज्ञान र प्रविधिको विकाससँगै धेरै प्रगति पाइरहेको छ। CNC टर्निङमा धेरै फाइदाहरू छन् जस्तै सटीकता, लचिलोपन, सुरक्षा, छिटो परिणामहरू, र जस्तै। अब हामी यस बारे एक एक गरेर कुरा गर्नेछौं।

शुद्धता

CNC टर्निङ मेसिनले सही मापन कार्यान्वयन गर्न सक्छ र CAD वा CAM फाइलहरू प्रयोग गरेर मानव गल्तीहरू हटाउन सक्छ। विज्ञहरूले अत्याधुनिक मेसिनरीहरू प्रयोग गरेर अविश्वसनीय रूपमा उच्च सटीकता प्रदान गर्न सक्छन्, चाहे प्रोटोटाइपहरूको उत्पादनको लागि वा सम्पूर्ण उत्पादन चक्रको समाप्तिको लागि। प्रत्येक कट सटीक छ किनभने मेसिन प्रयोग भइरहेको प्रोग्राम गरिएको छ। अर्को शब्दमा, उत्पादन रनको अन्तिम टुक्रा पहिलो टुक्रासँग समान छ।

लचकता

टर्निङ सेन्टरहरू तपाईंको अनुप्रयोगहरूको लचिलोपन समायोजन गर्न विभिन्न आकारहरूमा आउँछन्। समायोजन बरु सजिलो छ किनभने यो मेसिनका कार्यहरू पूर्व-कार्यक्रमित छन्। अपरेटरले तपाइँको CAM कार्यक्रममा आवश्यक प्रोग्रामिङ समायोजन गरेर वा पूर्णतया फरक केहि निर्माण गरेर तपाइँको कम्पोनेन्ट समाप्त गर्न सक्छ। तसर्थ, यदि तपाईंलाई धेरै अनौंठो भागहरू चाहिन्छ भने, तपाईं उही सटीक सीएनसी मेसिनिंग सेवा कम्पनीमा भर पर्न सक्नुहुन्छ।

सुरक्षा

निर्माण फर्महरूले पूर्ण सुरक्षाको ग्यारेन्टी गर्न कडा सुरक्षा नियम र नियमहरूको पालना गर्छन्। टर्निङ मेसिन अटोमेटिक हुने भएकाले कम श्रम चाहिन्छ किनभने अपरेटर मात्र मेसिनको निगरानी गर्न त्यहाँ हुन्छ। त्यस्तै गरी, लेथ बडीले प्रशोधित वस्तुबाट उड्ने कणहरूबाट बच्न र चालक दललाई हानि कम गर्न पूर्ण रूपमा बन्द वा अर्ध-बन्द सुरक्षात्मक उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।

छिटो परिणामहरू

CNC लेथ वा टर्निङ सेन्टरहरूमा प्रोग्रामिङद्वारा निर्दिष्ट गरिएका कार्यहरू गर्दा त्रुटि हुने सम्भावना कम हुन्छ। नतिजाको रूपमा, यो मेसिनले अन्तिम उत्पादन गुणस्तर बलिदान बिना उत्पादन छिटो समाप्त गर्न सक्छ। अन्तमा, तपाइँ अन्य विकल्पहरू भन्दा छिटो आवश्यक घटकहरू प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।

सीएनसी टर्निङ कसरी काम गर्छ?

1. CNC कार्यक्रम तयार गर्नुहोस्

तपाईंले CNC मोड्ने काम सुरु गर्नु अघि, तपाईंसँग पहिले डिजाइनको 2D रेखाचित्रहरू हुनुपर्छ, र तिनीहरूलाई CNC कार्यक्रममा रूपान्तरण गर्नुहोस्।

2. CNC टर्निङ मेसिन तयार गर्नुहोस्

पहिलो, तपाईंले पावर बन्द छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ। र त्यसपछि भागलाई टुक्रामा सुरक्षित गर्नुहोस्, उपकरण बुर्ज लोड गर्नुहोस्, उचित क्यालिब्रेसन सुनिश्चित गर्नुहोस्, र CNC कार्यक्रम अपलोड गर्नुहोस्।

3. सीएनसी बनाइएको भागहरू निर्माण गर्नुहोस्

तपाईले प्राप्त गर्न चाहनुहुने नतिजाको आधारमा तपाईले रोज्न सक्ने विभिन्न मोडिङ अपरेसनहरू छन्। साथै, भागको जटिलताले तपाइँसँग कति चक्रहरू हुनेछ भनेर निर्धारण गर्नेछ। चक्र समय गणनाले तपाईंलाई कम्पोनेन्टमा खर्च गरेको अन्तिम समय थाहा पाउन मद्दत गर्नेछ, जुन लागत caको लागि महत्त्वपूर्ण छ।गणना।

सीएनसी टर्निङ अपरेसनका प्रकारहरू

सीएनसी घुमाउनका लागि विभिन्न प्रकारका लेथ उपकरणहरू छन्, र तिनीहरूले विभिन्न प्रभावहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।

घुम्दै

यस प्रक्रियामा, एकल-बिन्दु टर्निङ उपकरणले वर्कपीस छेउमा सामाग्रीहरू हटाउन र विभिन्न सुविधाहरू बनाउँछ। यसले सिर्जना गर्न सक्ने सुविधाहरूमा ट्यापर्स, च्याम्फरहरू, चरणहरू, र रूपरेखाहरू समावेश छन्। यी सुविधाहरूको मेसिनिंग सामान्यतया कटको सानो रेडियल गहिराइमा हुन्छ, अन्त व्यासमा पुग्न धेरै पासहरू बनाइन्छ।

सामना गर्दै

यस प्रक्रियाको बखत, एकल-बिन्दु टर्निङ उपकरण सामग्रीको अन्त्यमा विकिरण गर्दछ। यस तरिकाले, यसले सामग्रीको पातलो तहहरू हटाउँछ, चिल्लो समतल सतहहरू प्रदान गर्दछ। अनुहारको गहिराइ सामान्यतया धेरै सानो हुन्छ, र मेसिनिङ एकल पासमा हुन सक्छ।

ग्रूभिङ

यो अपरेसनले वर्कपीसको छेउमा एकल-बिन्दु मोड्ने उपकरणको रेडियल आन्दोलन पनि समावेश गर्दछ। यसरी, यसले काट्ने उपकरणको बराबर चौडाइ भएको नाली काट्छ। यो उपकरणको चौडाइ भन्दा ठूला ग्रूभहरू बनाउन धेरै कटौती गर्न पनि सम्भव छ। त्यसै गरी, केहि निर्माताहरूले फरक ज्यामितिहरूसँग ग्रूभहरू सिर्जना गर्न विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्।

बिदाइ

ग्रुभिङ जस्तै, काट्ने उपकरण रेडियल रूपमा workpiece को छेउमा सर्छ। एकल-बिन्दु उपकरण जारी रहन्छ जब सम्म यो भित्री व्यास वा workpiece को केन्द्र मा पुग्दैन। त्यसकारण, यसले कच्चा मालको एक भागलाई भाग वा काट्छ।

बोरिङ

बोरिङ उपकरणहरू वास्तवमा भित्री सतहमा काट्न र ट्यापर्स, च्याम्फरहरू, स्टेपहरू र कन्टुरहरू जस्ता सुविधाहरू बनाउनको लागि वर्कपीसमा प्रवेश गर्छन्। तपाइँ एक समायोज्य बोरिंग हेड संग इच्छित व्यास काट्न बोरिङ उपकरण सेट गर्न सक्नुहुन्छ।

ड्रिलिंग

ड्रिलिंगले मानक ड्रिल बिटहरू प्रयोग गरेर वर्कपीसको आन्तरिक भागहरूबाट सामग्रीहरू हटाउँछ। यी ड्रिल बिटहरू टर्निङ सेन्टरको टुल बुर्ज वा टेलस्टकमा स्थिर हुन्छन्।

थ्रेडिङ

यो अपरेशनले ६०-डिग्री पोइन्ट नाक भएको एकल-बिन्दु थ्रेडिङ उपकरण प्रयोग गर्दछ। यो उपकरण कम्पोनेन्टको बाहिरी सतहमा थ्रेडहरू काट्नको लागि workpiece छेउमा अक्षीय रूपमा सर्छ। मेसिनिस्टहरूले तोकिएको लम्बाइमा थ्रेडहरू काट्न सक्छन्, जबकि केही थ्रेडहरूलाई धेरै पासहरू चाहिन्छ।

सीएनसी घुमाउनको लागि सही सामग्री

धातु, प्लास्टिक, काठ, गिलास, मोम, र यति जस्ता सीएनसी टर्निङद्वारा सामग्रीको एक विस्तृत श्रृंखला निर्माण गर्न सकिन्छ। यी सामग्रीहरूलाई निम्न ६ प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

P: P सधैं नीलो रङसँग खडा हुन्छ। यो मुख्यतया इस्पात को लागी खडा छ। यो सबैभन्दा ठूलो सामग्री समूह हो, जुन गैर-मिश्रित सामग्रीदेखि उच्च-मिश्रित सामग्रीहरू सहित स्टील कास्टिंग, फेरिटिक र मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू, जसको मेशिनिबिलिटी राम्रो छ, तर सामग्री कठोरता र कार्बन सामग्रीमा भिन्न हुन्छ।

MM र रंग पहेंलो स्टेनलेस स्टील को लागी देखाउँछ, जो कम्तिमा 12% क्रोमियम संग मिश्रित छ। जबकि अन्य मिश्रहरूमा निकल र मोलिब्डेनम समावेश हुन सक्छ। यो विभिन्न परिस्थितिहरूमा मास सामग्रीहरूमा निर्माण गर्न सकिन्छ, जस्तै ferritic, martensitic, austentic, र प्रामाणिक-derritic अवस्थाहरू। यी सबै सामग्रीहरूमा एक समानता छ, जुन काट्ने किनारहरू हृदय, खाच पहिरन, र बिल्ट-अप किनाराको ठूलो सौदामा उजागर हुन्छन्।

K： K रातो रङको साझेदार हो, जसले कास्ट आइरनको प्रतीक हो। यी सामाग्री छोटो चिप्स उत्पादन गर्न सजिलो छ। कास्ट आइरन धेरै प्रकारका हुन्छन्। तिनीहरूमध्ये केही मेसिनहरूका लागि सजिलो हुन्छन्, जस्तै ग्रे कास्ट आइरन र नमिल्ने योग्य कास्ट आइरन, जबकि अरूहरू जस्तै नोडुलर कास्ट आइरन, कम्प्याक्ट कास्ट आइरन, र अस्टेम्पर्ड कास्ट आइरन मेसिनलाई गाह्रो हुन्छ।

N: N जहिले पनि हरियो र अलौह धातुको रंगसँग देखाइन्छ। तिनीहरू नरम हुन्छन्, र केही सामान्य सामग्रीहरू समावेश गर्दछ, जस्तै एल्युमिनियम, तामा, पीतल, र यस्तै।

S: S ले रङ सुन्तला र सुपर मिश्र र टाइटेनियम देखाउँछ, उच्च मिश्रित फलाम-आधारित सामग्री, निकल-आधारित सामग्री, कोबाल्ट-आधारित सामग्री, र टाइटेनियम-आधारित सामग्री सहित।

H: खैरो र कडा इस्पात। सामग्रीको यो समूह मेसिन गर्न गाह्रो छ।

यदितपाईं टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले हामीलाई फोन वा मेलद्वारा बाँयामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, वा पृष्ठको फेदमा हामीलाई मेल पठाउन सक्नुहुन्छ।