कार्बाइड काट्ने उपकरणको क्र्याक कम गर्ने तरिकाहरू

1. क्र्याक उत्पादन कम गर्न ताप विधि नियन्त्रण गर्नुहोस्।

जब ब्राजिङको तापक्रम सोल्डरको पग्लने बिन्दु भन्दा लगभग 30-50 डिग्री सेल्सियसमा नियन्त्रण गरिन्छ, चयन गरिएको सोल्डरको पिघलने बिन्दु आर्बरको पग्लने बिन्दु 60 डिग्री सेल्सियसले कम हुनुपर्छ। ब्रेजिङको समयमा, ज्वालालाई तलदेखि माथिसम्म समान रूपमा तताउनु पर्छ र ब्रेजिङको लागि बिस्तारै पूर्व तताउनु पर्छ। तसर्थ, नाली र कार्बाइड ब्लेड आवश्यक छ। ब्रेजिङ सतह सुसंगत छ, स्थानीय ओभरहेटिंगले ब्लेड आफैं वा ब्लेड र उपकरण होल्डरको बीचको तापमान फरक बनाउँदछ, र थर्मल तनावले ब्लेडको किनारा फुट्न सक्छ। ज्वालालाई तातोमा अगाडि र पछाडि सार्नु पर्छ, ताकि तातोको एकाग्रताले गर्दा स्थानीय अत्यधिक तताउने र दरारहरूबाट बच्न।

2. क्र्याक गठनमा साइप आकारको प्रभाव राम्रोसँग ज्ञात छ।

चक्कु ग्रूभको आकार चक्कु ट्याङ्कको ब्रेजिङ सतहसँग असंगत छ वा ठूलो भिन्नता छ, बन्द वा अर्ध-बन्द नालीको आकार बनाउँछ, जसले अत्यधिक ब्रेजिङ सतह र अत्यधिक वेल्डिङ तहको कारण गर्न सजिलो हुन्छ। थर्मल विस्तार पछि असंगत संकुचन दरको कारण, कार्बाइड ब्लेड ब्राजहरूको लागि अत्यधिक तनाव र दरारहरू बनाउन पनि सजिलो छ। प्रयोगको लागि सन्तोषजनक वेल्ड बल आवश्यकताहरूको अवस्था अन्तर्गत ब्रेजिङ सतहको क्षेत्र सकेसम्म कम गरिनुपर्छ।

3. चलाखीपूर्वक चिसो गर्नुहोस्।

ब्रेजिङको समयमा वा पछि छिटो चिसो हुने र फ्लक्सको कमजोर निर्जलीकरणले सजिलैसँग कार्बाइड ब्लेडको टुप्पो फुट्न र फुट्न सक्छ। त्यसकारण, सोल्डरमा राम्रो निर्जलीकरण गुणहरू हुनु आवश्यक छ। ब्रेजिङ पछि, यसलाई छिटो चिसोको लागि पानीमा राख्नु हुँदैन। बालुवा इत्यादिमा बिस्तारै चिसो गरिसकेपछि, यसलाई ३०० डिग्री सेल्सियसमा ६ घण्टाभन्दा बढी समयसम्म राखेर भट्टीमा चिसो गरिन्छ।

4. दरार मा sipe को तल्लो सतह मा दोष को प्रभाव मा ध्यान दिनुहोस्।

ब्लेड र केर्फ बीचको सम्पर्क सतह चिकनी छैन। यदि त्यहाँ कालो छालाको खाडलहरू र स्थानीय असमानता कारणहरू छन् भने, ब्रेजिङले समतल जोइन्ट बनाउन सक्दैन, जसले सोल्डरको असमान वितरण निम्त्याउँछ, जसले वेल्डको बललाई मात्र असर गर्दैन तर तनाव एकाग्रता पनि निम्त्याउँछ, र यसले सजिलो बनाउँछ। ब्लेड तोड्न, त्यसैले ब्लेड सम्पर्क सतह पीस गर्नुपर्छ, र ब्लेड नाली को वेल्डिंग सतह सफा गर्नुपर्छ। यदि उपकरण होल्डरको समर्थन भाग धेरै ठूलो छ वा उपकरण होल्डरको समर्थन भाग कमजोर छ भने, उपकरण ब्रेजिङ प्रक्रियाको समयमा तन्य बलको अधीनमा हुनेछ र ब्रेकेज हुनेछ।

5. क्र्याक गठनमा ब्लेडको माध्यमिक तताउने प्रभावमा ध्यान दिनुहोस्।

ब्लेड ब्रेज गरिसकेपछि, तामाको ब्राजिङ फिलर मेटलले खाली ठाउँलाई पूर्ण रूपमा भर्दैन, र कहिलेकाहीँ त्यहाँ केहि भर्चुअल वेल्डिंग हुनेछ, र भट्टीबाट बाहिर हुने प्रक्रियामा केही चक्कुहरू ब्लेडबाट खस्नेछ, त्यसैले यो आवश्यक छ। दुई पटक तातो। यद्यपि, कोबाल्ट बाइन्डर गम्भीर रूपमा जलेको छ, र WC दाना बढ्छ, जसले सीधै ब्लेड दरार हुन सक्छ।

सिमेन्ट कार्बाइड उच्च कठोरता र भंगुरता छ। यदि ब्रेजिङ प्रक्रिया लापरवाह छ भने, यो दरारको कारण खारेज हुनेछ। वेल्डिङ क्र्याकहरूबाट बच्न टंगस्टन कार्बाइड काट्ने उपकरणहरू ब्रेज गर्दा ध्यानको बिन्दुहरू बुझ्नुहोस्।