Polycrystalline डायमंड (PCD) काट्ने उपकरण

PCD काट्ने उपकरणको विकास

एक सुपर हार्ड उपकरण सामग्री को रूप मा डायमंड काटन प्रशोधन मा प्रयोग गरिन्छ, जसको सयौं वर्ष को इतिहास छ। 19 औं शताब्दीको अन्त्य देखि 20 औं शताब्दीको मध्य सम्म उपकरण काट्ने विकास प्रक्रियामा, उपकरण सामग्री मुख्यतया उच्च-गति इस्पात द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको थियो। 1927 मा, जर्मनीले पहिलो पटक कार्बाइड उपकरण सामग्रीहरू विकास गर्यो र व्यापक रूपमा प्रयोग गरियो।

1950 को दशकमा, स्वीडेन र संयुक्त राज्यले क्रमशः कृत्रिम हीरा काट्ने उपकरणहरू संश्लेषित गरे, यसरी सुपर-हार्ड सामग्रीहरू द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको अवधिमा प्रवेश गरे। 1970s मा, polycrystalline हीरा (PCD) उच्च-दबाव संश्लेषण प्रविधि प्रयोग गरेर संश्लेषित गरिएको थियो, जसले उड्डयन, एयरोस्पेस, अटोमोबाइल, इलेक्ट्रोनिक्स, ढुङ्गा, र अन्य क्षेत्रहरूमा हीरा उपकरणहरूको आवेदन दायरा विस्तार गर्यो।

PCD उपकरणहरूको प्रदर्शन विशेषताहरू

हीरा काट्ने उपकरणहरूमा उच्च कठोरता, उच्च कम्प्रेसिभ बल, राम्रो थर्मल चालकता, र पहिरन प्रतिरोधको विशेषताहरू छन्, जसले उच्च-गति काटनमा उच्च मेशिन शुद्धता र दक्षता हासिल गर्न सक्छ।

PCD उपकरण को आवेदन

1953 मा स्वीडेनमा पहिलो पोलीक्रिस्टलाइन हीरा संश्लेषित भएको थियो, PCD उपकरणहरूको काट्ने कार्यसम्पादनमा अनुसन्धानले धेरै परिणामहरू हासिल गरेको छ, र PCD उपकरणहरूको अनुप्रयोगको दायरा र प्रयोग द्रुत रूपमा विस्तार भएको छ।

हाल, पोलीक्रिस्टलाइन हीराका अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा प्रसिद्ध निर्माताहरू मुख्यतया युनाइटेड किंगडमको डी बियर्स कम्पनी, संयुक्त राज्य अमेरिकाको जीई कम्पनी, जापानको सुमितोमो इलेक्ट्रिक कम्पनी लिमिटेड, आदि पर्छन्। यो रिपोर्ट गरिएको छ कि 1995 को पहिलो त्रैमासिकमा, जापानको PCD उपकरण उत्पादन एक्लै 107,000 टुक्रा पुग्यो। PCD उपकरणहरूको आवेदन दायरा प्रारम्भिक मोडिङ प्रक्रियाबाट ड्रिलिंग र मिलिङ प्रक्रियाहरूमा विस्तार भएको छ। एक जापानी संस्थाद्वारा गरिएको सुपरहार्ड उपकरणहरूमा गरिएको सर्वेक्षणले देखायो कि मानिसहरूले PCD उपकरणहरू छनौट गर्नका लागि मुख्य विचारहरू सतह शुद्धता, आयामी शुद्धता, र PCD उपकरणहरूसँग प्रशोधन पछि उपकरण जीवनको फाइदाहरूमा आधारित छन्। हीरा कम्पोजिट पानाहरूको संश्लेषण प्रविधि पनि धेरै विकसित भएको छ।

ZZBETTER PCD उपकरणहरू

ZZBETTER PCD उपकरणहरूले विभिन्न ग्रेड र आयामी कन्फिगरेसनहरू समावेश गर्दछ। उत्पादन दायराले 5 देखि 25 माइक्रोन सम्मको औसत अनाज आकार र 62mm प्रयोगयोग्य व्यासको ग्रेडहरू समावेश गर्दछ। उत्पादनहरू पूर्ण डिस्कको रूपमा उपलब्ध छन् वा समग्र र PCD तह मोटाई भिन्नहरूमा कट सुझावहरू छन्।

ZZBETTER PCD प्रयोग गर्ने फाइदाहरू यो हो कि यसले प्रतिस्पर्धी लागतमा भरपर्दो र लगातार प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। यसले निर्माण सहजतालाई सुधार गर्दछ, उच्च फीड दरहरू सक्षम गर्दछ, र विभिन्न workpiece सामग्रीहरूको लागि सुधारिएको पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले PCD लेयरमा टंगस्टन कार्बाइड थप्ने धेरै ग्रेडहरू समावेश गर्दछ, जसले उपकरण निर्माताहरूलाई विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनहरू (EDM) र/वा विद्युतीय रूपमा डिस्चार्ज ग्राइन्डहरू (EDG) छिटो गर्न सक्षम बनाउँछ। यसको ग्रेडहरूको विस्तृत दायराले कुनै पनि मेसिनिङ अनुप्रयोगको लागि सही सामग्री छनौट गर्न लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ।

काठको कामको लागि

फिड दरहरू बढाउनुहोस् र मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड (MDF), मेलामाइन, ल्यामिनेटहरू, र पार्टिकलबोर्ड जस्ता वुडवर्किङ अनुप्रयोगहरूमा उपकरणको जीवन सुधार गर्नुहोस्।

भारी उद्योग को लागी

पहिरन प्रतिरोध अधिकतम गर्नुहोस् र मेसिनिङ स्टोन, कंक्रीट, सिमेन्ट बोर्ड, र अन्य घर्षण workpieces मा डाउनटाइम कम गर्नुहोस्।

अन्य अनुप्रयोगहरू

उपकरण लागत घटाउनुहोस् र हार्ड-टु-मेशिन सामग्रीहरूको फराकिलो दायराको लागि स्थिरता बढाउनुहोस्, जस्तै कार्बन कम्पोजिट, एक्रिलिक, गिलास, र अन्य धेरै अलौह र गैर धातु सामग्री।

टंगस्टन कार्बाइड उपकरण संग तुलना विशेषताहरु:

1, PCD को कठोरता टंगस्टन कार्बाइड भन्दा 80 देखि 120 गुणा हो।

2. PCD को थर्मल चालकता टंगस्टन कार्बाइडको 1.5 देखि 9 गुणा हो।

3. PCD टूलींगको जीवन कार्बाइड काट्ने उपकरणको जीवन 50 देखि 100 पटक भन्दा बढी हुन सक्छ।

प्राकृतिक हीरा उपकरण संग तुलना विशेषताहरु:

1, हीरा कणहरूको अनियमित अभिमुखीकरण संरचनाको कारण PCD प्राकृतिक हीरा भन्दा बढी प्रतिरोधी छ र कार्बाइड सब्सट्रेट द्वारा समर्थित छ।

2, PCD गुणस्तर स्थिरता नियन्त्रणको लागि पूर्ण उत्पादन प्रणालीको कारण पहिरनमा अधिक स्थिर छ, प्राकृतिक हीरा प्रकृतिमा एकल क्रिस्टल हो र टुलिङमा बनाउँदा नरम र कडा दाना हुन्छ। यो नरम अन्न संग राम्रो संग प्रयोग हुनेछैन।

3, PCD सस्तो छ र टुलिङका लागि छनौट गर्न विभिन्न आकार र आकारहरू छन्, प्राकृतिक हीरा यी बिन्दुहरूमा सीमा हो।

PCD काट्ने उपकरणहरू तिनीहरूको राम्रो प्रशोधन गुणस्तर र प्रशोधन अर्थव्यवस्थाको कारण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले फाइदाहरू देखाउँदछ कि अन्य उपकरणहरू गैर-धातु सामग्रीहरू, अलौह धातुहरू र तिनीहरूको मिश्र धातु सामग्रीहरू, र अन्य काटन प्रशोधनका लागि मिल्न सक्दैनन्। PCD काट्ने उपकरणहरूमा सैद्धान्तिक अनुसन्धानको गहनताले सुपर-हार्ड उपकरणहरूको क्षेत्रमा PCD उपकरणहरूको स्थितिलाई बढावा दिन्छ। PCD बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण हुनेछ, र यसको आवेदन दायरा पनि थप विस्तार गरिनेछ।