कार्बाइड काट्ने उपकरणको समस्या र कारणहरू

टंगस्टन कार्बाइड ब्राज्ड काट्ने उपकरणहरूमा सामान्यतया ब्रेजिङ पछि केही ब्राजिङ समस्याहरू हुन्छन्। तल ब्रेज समस्या र तिनका कारणहरू छन्।

1. टंगस्टन कार्बाइड टिप फ्र्याक्चर र दरार

फ्र्याक्चरको मुख्य कारणहरू र ब्रेजिङमा दरारहरू निम्नानुसार छन्:

A: कटर टाउकोको तल्लो सतह र कटर टाउकोको आधार बीचको कुनै नराम्रो सतहको कोण उपयुक्त छैन र ब्रेजिङ स्पेस धेरै सानो छ, त्यसैले वेल्डिङ सामग्री र फ्लक्स पूर्ण रूपमा वितरण गर्न सकिँदैन।

B: बेमेल सोल्डर लगहरू ब्रेज अनुहारको सापेक्ष धेरै छोटो हुन्छन्, फलस्वरूप कार्बाइड टिपको तल्लो छेउ र आधार धातुको बीचमा सीधा सम्पर्क हुन्छ, तिनीहरू बीच वितरण गरिएको ब्रेज सामग्री।

C: ताप र चिसो समय धेरै छिटो वा धेरै ढिलो हुन्छ

D: सोल्डरिंग तापमान धेरै उच्च छ। सिमेन्टेड कार्बाइडको रैखिक विस्तारको गुणांक धेरै कम भएको हुनाले, यदि तापक्रम धेरै उच्च छ भने, जोइन्टमा ठूलो थर्मल तनाव उत्पन्न हुनेछ, जसले सिमेन्टेड कार्बाइडको तन्य शक्ति भन्दा बढी हुन्छ, जसले सिमेन्टेड कार्बाइडको क्र्याक निम्त्याउँछ।

2. ब्राज पोरोसिटी

पोर्सको साथ यो ब्रेजिंग समस्याको मुख्य कारणहरू हुन्:

A: यदि सोल्डरिंग तापमान धेरै उच्च छ भने, यसले सोल्डर ट्याब सामग्रीमा जस्ता फोमिंग निम्त्याउनेछ।

B: यदि सोल्डरिंग तापमान धेरै कम छ भने, फ्लक्स पूर्ण रूपमा पग्लिनेछैन, फलस्वरूप फोमिंग हुन्छ।

3. कार्बाइड टिप बन्द हुन्छ

कार्बाइड टिप झर्ने मुख्य समस्याहरू निम्न हुन्:

A: सोल्डर सामग्रीको छनौट गलत छ, यसलाई आधार धातुले भिजाउन सकिँदैन, वा भिजेको क्षेत्र धेरै सानो छ।

B: सोल्डरिंग तापमान धेरै कम छ, र सोल्डर पूर्ण रूपमा प्रवेश गर्दैन, परिणामस्वरूप ब्राजको बलमा कमी आउँछ र कटरको टाउको झर्छ।

C: सोल्डर सामग्री धेरै सानो छ, र बल कम छ

D: तापक्रम धेरै उच्च छ, र सोल्डरको भाग ओभरफ्लो हुन्छ

E: सोल्डर सामाग्री केन्द्रित हुँदैन, सोल्डरको असमान वितरणको परिणामस्वरूप, ब्रेजिङ सीम झूटो ब्रेजिङको भाग बनाउँछ, र अपर्याप्त ब्रेजिङ शक्ति।

यदि तपाइँ टंगस्टन कार्बाइड काट्ने उपकरणहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ र थप जानकारी र विवरणहरू चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ हामीलाई फोन वा मेलद्वारा बाँयामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, वा पृष्ठको तलमा हामीलाई मेल पठाउन सक्नुहुन्छ।