5 redenen om voor waterstraalsnijden te kiezen

Waterstraalsnijden is gebruikelijk bij het vervaardigen van verschillende materialen, zoals kunststoffen, vezels, rubber, glas, koolstof en zelfs voedsel. Dus waarom is waterstraaltechnologie geschikt voor precisiesnijden? Er zijn 5 redenen waarover zal worden gesproken.

1. Bereik van materialen

2. Dikte en vormsnijdende mogelijkheden

3. Kosteneffectiviteit

4. Verscheidenheid aan waterstraalsnijmethoden

5. Superieure randkwaliteit

Bereik van materialen

Waterstraalsnijden kan worden gebruikt voor vele soorten materialen, waaronder metalen, natuurlijke materialen, composieten, kunststoffen en rubbers. Metalen, waaronder gehard gereedschapsstaal, aluminium, titanium, carbidestaal, koper en dergelijke, kunnen worden gesneden met een waterstraalsnijder. Materialen als glas, steen, hout, leer en keramiek behoren tot natuurlijke materialen. Waterstraalsnijden kan composieten, waaronder koolstofvezel, glasvezel en dergelijke, snel en schoon snijden zonder nadelen. Waterstraalsnijden maakt het efficiënt en nauwkeurig snijden van plastic en rubber materialen mogelijk, zoals schuim, rubber, linoleum, polycarbonaten en acryl. Door waterstraalsnijden toe te passen, kan de fabriek vervorming van materialen voorkomen. Dit is een van de meest aantrekkelijke mogelijkheden.

Dikte en vormsnijdende mogelijkheden

De prestaties van waterstraalsnijden worden niet beperkt door de materiaaldikte. Waterstraalsnijders creëren een naalddunne snijstroom die bijna elke vorm en dikte kan snijden, waardoor er geen extra machines nodig zijn. Dit verlaagt op zijn beurt de fabricagekosten en de benodigde hoeveelheid ruimte.

Kosten efficiëntie

Met waterstraalsnijden kunnen producten sneller en met minder overtollig materiaal worden gemaakt, wat ook bijdraagt ​​aan een veel kosteneffectiever product. Waterstraalsnijden elimineert ook de noodzaak om randen schoon te maken, waardoor de onderdelen onmiddellijk klaar zijn voor gebruik, wat het gemakkelijker maakt voor arbeid. Dit versnelt het snijproces op maat aanzienlijk en bespaart tijd, wat bijdraagt ​​aan een algehele verhoging van de efficiëntie.

Verscheidenheid aan waterstraalsnijmethoden

Er zijn twee soorten waterstraalsnijmethoden. Een daarvan is puur waterstraalsnijden, dat geschikt is voor het snijden van zachte materialen, zoals voedsel, schuim, papier en plastic. Zuiver waterstraalsnijden is een milieuvriendelijke methode omdat het belangrijkste bijproduct, recyclebaar water, zuiver is. Een andere methode is schurend watersnijden, wat meer geschikt is voor harde materialen zoals metaal, marmer en composieten omdat er schurende stoffen aan het water zijn toegevoegd.

Superieure randkwaliteit

Snijden met een waterstraal kan een gladde rand opleveren zonder brandplekken, scheuren of overtollige bramen. Aangezien waterstraalsnijden een koudsnijmethode is, zijn er geen door hitte beïnvloede zones die de materialen kunnen beschadigen. In veel gevallen elimineert waterstraalsnijden ook de noodzaak van secundaire nabewerking, wat een aanzienlijke tijdsbesparing oplevert en de efficiëntie verbetert.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide waterstraalnozzles en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.