Hoe scheuren in hardmetalen extrusieproducten te voorkomen

Het is gebruikelijk om poederextrusietechnologie te gebruiken om wolfraamcarbideproducten en hardmetalen staven te produceren bij de productie van wolfraamcarbideproducten. Extrusie van gecementeerd carbide is een potentiële vormingstechnologie in de moderne productie van gecementeerd carbide. Tijdens het productieproces kunnen de extrusieproducten echter scheuren vertonen. Dit artikel gaat over het voorkomen van scheuren in hardmetalen extrusiegieten.

De extrusiemethode is uniek in vergelijking met traditionele giettechnologie en isotactische perstechnologie. Het productieproces van hardmetaal extrusiegieten omvat de volgende stappen: mengen van poeder en vormmiddel → extrusiegieten → verbrandingsvoorbereiding → vacuümsinteren → verpakking van het eindproduct → eindproduct. Het productieproces lijkt heel eenvoudig, maar het is heel gemakkelijk om gekraakte afvalproducten te produceren als er nalatigheid is tijdens de productie.

Er zijn veel redenen voor scheuren, zoals onredelijke structurele instellingen van de extrusiematrijs, onbevredigend vormmiddel, slechte vormprestaties van het mengsel, ongepast extrusieproces, voorsinterproces en sinterproces, enz.

Het effect van extrusievormmiddel op scheuren:

Als paraffine of A-type vormmiddel onder dezelfde extrusieomstandigheden wordt gebruikt, zal het toevoegen van te veel of te weinig vormmiddel beide scheuren in de producten veroorzaken. Normaal gesproken is de scheursnelheid van paraffinewas hoger dan die van A-type vormmiddel. Daarom zijn in het productieproces van gecementeerde carbide-extrusieproducten de selectie van het vormmiddel en de mate van controle van vormmiddelen uiterst belangrijk.

Het effect van het voorsinteren van verwarmingssnelheid:

De scheur van het halffabrikaat is evenredig met de opwarmsnelheid. Met de versnelling van de verwarmingssnelheid neemt de scheur toe. Om scheuren in het product te verminderen, is de beste manier om verschillende voorsinterverwarmingssnelheden te gebruiken voor verschillende formaten halffabrikaten.

Samenvattend, om het scheurverschijnsel van gecementeerde carbide-extrusieproducten te verminderen, is het belangrijk om op de hoogte te zijn van de volgende punten. Het productieproces van hardmetalen extrusieproducten moet strikt worden gecontroleerd. Het A-type vormmiddel heeft een betere werking op het voorkomen van scheuren in de producten. Bovendien houdt de voorsinterverwarmingssnelheid van geëxtrudeerde producten rechtstreeks verband met het optreden van gekraakte afvalproducten. Het gebruik van een langzamere verwarmingssnelheid voor grote producten en het gebruik van een snellere verwarmingssnelheid voor kleine producten zijn ook effectieve manieren om scheurafval van gecementeerde carbide-extrusie te voorkomen.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide producten en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.