Toepassing van ultrafijn korrelgecementeerd carbide

Wat is ultrafijne korrel wolfraamcarbide?

Ultrafijnkorrelig gecementeerd carbide is een soort gecementeerd carbide met een hoge hardheid, sterkte en slijtvastheid. Het onderlinge adsorptie-diffusie-effect tijdens de verwerking is klein. Ultrafijnkorrelig gecementeerd carbide is geschikt voor het verwerken van hittebestendig gelegeerd staal, titanium, zeer sterke niet-metalen brosse materialen en metalen materialen. Het kan ook worden toegepast om materialen zoals glas, marmer, graniet, FRP en andere non-ferrometalen te vervaardigen, evenals wolfraam, molybdeen en andere legeringen.

Hoogwaardig materiaal voor snijgereedschap

Door de hoge taaiheid en sterkte, hoge hardheid en slijtvastheid van ultrafijnkorrelig gecementeerd carbide, kan een zeer nauwkeurige snijkant worden verkregen als snijgereedschap, waardoor een grote spaanhoek mogelijk is om een ​​scherpe snijkant te garanderen. Daarom is het bestand tegen grotere snijkrachten en een hogere oppervlakteafwerking. Het kan de precisie van het gereedschap en de afwerking van het verwerkingsmateriaal met 1-3 keer verbeteren, vooral bij de verwerking van hittebestendige legeringen, titaniumlegeringen en gekoeld gietijzer, met goede snijprestaties.

Ultrafijnkorrelige hardmetalen gereedschappen kunnen hoogwaardig staal, hittebestendige legeringen en roestvast staal bewerken met een meer dan twee keer zo lange levensduur als P01- of K10-legeringen.

Zoals het bewerken van deze ultrafijnkorrelige hardmetalen gereedschappen, is de levensduur van deze materialen meer dan tien keer langer dan die van hardmetalen gereedschappen.

De ontwikkeling van ultrafijnkorrelig hardmetaal heeft de basis gelegd voor de ontwikkeling van hardmetalen vingerfrezen en hardmetalen spiraalboren. Carbide vingerfrezen en spiraalboren zijn gemaakt van zeer sterk, zeer hard, ultrafijnkorrelig carbide om snijprestaties op het midden te garanderen.

Carbide frezen

Carbide vingerfrezen worden veel gebruikt in de matrijzenindustrie (met name de kunststof matrijzenindustrie), de auto-industrie, de IT en aanverwante industrieën. De kunststofindustrie gebruikt een grote hoeveelheid voorgehard HRC 30-34 kunststof vormstaal als grondstof, waarvan het machinevermogen slecht is in hardheid. Uiterst nauwkeurige patroonholtes met een goede oppervlakteruwheid kunnen efficiënt worden bewerkt met alleen hardmetalen vingerfrezen. VHM vingerfrezen met een diameter van 0,1 mm tot 8 mm worden veel gebruikt voor het verwerken van ronde glasvezels om printplaten te versterken en microbewerkingen uit te voeren.

Carbide boor:

Volhardmetalen spiraalboren ontwikkelen zich snel om te voldoen aan de hoge efficiëntie van de auto-industrie en de verwerking van met kunststof versterkte glasvezelplaten (PCB's) in de IT-industrie. Bij het boren op de printplaat heeft het gat van het gat geen glasvezelhaar en kan de snelle stalen spiraalboor niet aan de vereisten voldoen en moet een volhardmetalen spiraalboor worden gebruikt. Met de snelle ontwikkeling van elektronica, informatie en andere industrieën, zal de vraag naar hardmetalen spiraalboren blijven groeien.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.