Hardmetalen wisselplaten Slijtagestoringen en oplossingen

De slijtinzetstukken van wolfraamcarbide worden gebruikt om stalen behuizingen en pluggen door te snijden, rotzooi in het boorgat te verwijderen en het oppervlak van de gereedschappen in het boorgat te beschermen. Er kunnen verschillende soorten slijtdelen van wolfraamcarbide worden geproduceerd, zoals rechthoekig, vierkant, rond, halfrond en ovaal. Deze inzetstukken zorgen ervoor dat de soldeerlegering volledig in de ruimte tussen het mes en het inzetstuk kan infiltreren, waardoor een betrouwbare verbinding ontstaat. Ze zijn ontworpen om te worden aangebracht met onze composietstaaf om een ​​hoge kwaliteit te bieden.

Waarom hardmetalen wisselplaten slijten niet？

Gereedschapsslijtage beschrijft het geleidelijk falen van snijgereedschappen als gevolg van regelmatig gebruik. Het is een term die vaak wordt geassocieerd met gereedschappen die bijvoorbeeld worden gebruikt bij draaien, frezen, boren en andere soorten bewerkingen waarbij spanen worden gemaakt. We zouden ook kunnen zeggen: “We begonnen met een nieuw snijvlak en aan het begin van de operatie werkte alles goed. Na een bepaalde tijd begonnen de dingen te veranderen. Er waren geen toleranties, de oppervlakteafwerking was slecht, er traden trillingen op, er werd meer vermogen gebruikt en nog veel meer dingen die kunnen gebeuren als de snijkant zijn einde heeft bereikt”.

Welke maatregelen kunnen we nemen om te voorkomen dat onze snijkant verslijt?

Gebruik een snijsnelheid van Vc=0m/min of gebruik geen gereedschap. We kunnen het slijtagegedrag beïnvloeden door de bewerkingsgegevens te wijzigen. Er is een relatie tussen een bepaald materiaal en slijtagemechanismen. Het doel is om een ​​voorspelbare Flank Wear te hebben. Een continue slijtage en geen slijtagepieken geven ons voorspelbaar gedrag. Willekeurige slijtage is slecht en geeft ons een onvoorspelbare productiviteit (volume). Een geweldig citaat van een bekende Amerikaanse leraar metaalbewerking: "Het kennen van het probleem is slechts het halve werk!" -Mr. Ron D. Davies"

Hier is een voorbeeld van slijtage van de wisselplaat: inkepingen

Oorzaak

Inkepingen worden veroorzaakt wanneer het oppervlak van het werkstuk harder of abrasiever is dan het materiaal verder naar binnen, b.v. oppervlakteverharding door eerdere sneden, gesmede of gegoten oppervlakken met oppervlakteschilfering. Hierdoor slijt de wisselplaat sneller in dat deel van de snijzone. Lokale spanningsconcentratie kan ook leiden tot inkepingen. Als gevolg van de drukspanning langs de snijkant – en het ontbreken daarvan achter de snijkant – wordt de wisselplaat met name belast op de diepte van de snijlijn. Elke vorm van impact, zoals harde micro-insluitingen in het werkstukmateriaal of lichte onderbrekingen, kan een inkeping veroorzaken.

Wat moet worden opgemerkt

•Kerving of afbrokkeling in het snijdieptegebied op de wisselplaat.

Wanneer je het kunt verwachten

•Materialen met oppervlakteaanslag (gegoten of gesmede materialen) of oxidatie.

•Rekverhardende materialen.

Corrigerende acties

•Verminder de voeding en varieer de snedediepte bij gebruik van meerdere gangen.

•Verhoog de snijsnelheid bij het bewerken van een hogetemperatuurlegering (dit geeft meer flankslijtage).

•Kies een hardere hardmetaalsoort.

•Gebruik een spaanbreker die is ontworpen voor hoge voedingen.

• Voorkom snijkantsopbouw, vooral in roestvaste en hittebestendige legeringen.

•Selecteer een kleinere snijhoek.

•Gebruik indien mogelijk ronde inzetstukken.

ZZBetter heeft een uitgebreide selectie van slijtagebeschermende inzetstukken op voorraad. De inzetstukken zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen en vormen, waaronder trapeziumvormig. Eenmaal op een gereedschap aangebracht, kunnen ze worden gevuld met metaalspraypoeder of een composietstaaf om een ​​slijtvast oppervlak te bieden dat voldoet aan uw toepassingsbehoeften.

Als u op zoek bent naar kwaliteitsproducten die uitstekende slijtvastheid en slagvastheid bieden, dan hebben wij precies wat u zoekt. We hebben de activiteiten op het gebied van slijtvaste wisselplaten naar een hoger niveau getild met hoge taaiheid, verschillende afmetingen en rechtstreeks in de fabriek.