Dingen over lasdraad en welk type las het sterkste is

2023-03-06 Share

Dingen over lasdraaden welk type las de sterkste is

undefined

Lasstaven, ook wel elektroden genoemd, zijn de lasmaterialen die worden gesmolten en doordrenkt tijdens bewerkingen zoals elektrodelassen. Om een ​​lasdraad te gebruiken, moet u deze eerst aan uw lasapparatuur bevestigen, waardoor er een elektrische boog ontstaat tussen het basismetaal en de lasdraad. Omdat de elektrische boog zo intens is, smelt het metaal snel, waardoor het kan worden gesmolten voor het lassen.

Basismateriaal verwijst naar de onderdelen die aan elkaar gekoppeld zijn. Een vulmiddel of verbruiksartikel is het materiaal dat wordt gebruikt om de voegen te construeren. Deze materialen zijn vanwege hun vorm ook bekend als basisplaten of buizen, gevulde draad, verbruikbare elektroden (voor booglassen), enzovoort.

Lassen vereist een zorgvuldige keuze van de elektrode. Omdat verbruiksmaterialen tijdens het hele proces volledig worden geabsorbeerd, is het van cruciaal belang om een ​​materiaal te kiezen dat chemisch compatibel is met de metalen die aan elkaar worden gelast. Staal, zoals laaggelegeerd of nikkelstaal, is een van de meest gebruikte materialen voor verbruikbare elektroden. Het type en de mate van coating of flux op de elektroden kan ook worden geïdentificeerd, variërend van helemaal geen fluxcoating tot uitgebreid gecoate varianten.

Niet-afsmeltende elektroden daarentegen worden tijdens het lassen niet verbruikt en blijven intact, daarom is het type elektrodemateriaal niet relevant. Koolstof of grafiet, evenals zuiver wolfraam of wolfraamlegeringen, zijn gebruikelijke elektrodematerialen.

Wat zijn de drie soorten lasstaven?

De meest voorkomende soorten stalen lasstaven zijn zacht staal, laaggelegeerd staal en roestvrij staal.

Wat zijn de verschillende soorten lassen?

Er zijn verschillende soorten lassen. De vier meest voorkomende zijn MIG, TIG, beklede lassen en booglassen.

Wat is de sterkste lasdraad?

Het type lassen is niet het enige dat de sterkste las kan bepalen. Factoren zoals het materiaal of de metalen, de lengte en grootte van de las, het gebruikte vulmiddel en zelfs de vaardigheid van de operator of lasser spelen een rol. TIG-lassen wordt vaak beschouwd als de sterkste las omdat het extreme hitte produceert en de langzame afkoelsnelheid resulteert in een hoge treksterkte en ductiliteit. MIG is ook een uitstekende kandidaat voor het sterkste type las omdat het een sterke verbinding kan creëren.

Lassen is een van de meest effectieve manieren om metaal in fabricage te verbinden. Over het algemeen kunnen alle soorten lassen extreem sterke verbindingen opleveren.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbideproducten en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan deze pagina.


STUUR ONS POST
Stuur een bericht en we nemen contact met je op!