Vier basisfasen van het wolfraamcarbide sinterproces

Wolfraamcarbide, ook bekend als gecementeerd carbide, heeft de kenmerken van hoge hardheid, hoge sterkte, goede slijtvastheid en taaiheid, uitstekende hittebestendigheid en corrosieweerstand. En het wordt vaak gebruikt voor het maken van boorgereedschap, mijnbouwgereedschap, snijgereedschap, slijtvaste onderdelen, metalen matrijzen, precisielagers, mondstukken, enz.

Sinteren is het belangrijkste proces voor het maken van producten van wolfraamcarbide. Er zijn vier basisfasen van het wolfraamcarbide sinterproces.

1. Voorsinterfase (verwijdering van vormmiddel en voorsinterfase)

Verwijdering van het vormmiddel: Met de toename van de begintemperatuur van het sinteren, ontleedt het vormmiddel geleidelijk of verdampt het, waardoor het van de gesinterde basis wordt verwijderd. Tegelijkertijd zal het vormmiddel meer of minder koolstof naar de gesinterde basis verhogen, en de hoeveelheid koolstof zal variëren met het type en de hoeveelheid van het vormmiddel en het sinterproces.

De oxiden op het oppervlak van het poeder worden gereduceerd: bij de sintertemperatuur kan waterstof de oxiden van kobalt en wolfraam verminderen. Als het vormmiddel in vacuüm wordt verwijderd en gesinterd, zal de koolstof-zuurstofreactie niet erg sterk zijn. Naarmate de contactspanning tussen poederdeeltjes geleidelijk wordt geëlimineerd, zal het hechtende metaalpoeder beginnen te herstellen en herkristalliseren, het oppervlak begint te diffunderen en de compacte sterkte zal dienovereenkomstig toenemen.

In dit stadium is de temperatuur minder dan 800

2. Solid-phase sinterfase (800℃—-eutectische temperatuur)

De korrelgrootte van 800 ~ 1350C° wolfraamcarbidepoeder wordt groot en wordt gecombineerd met kobaltpoeder om eutectisch te worden.

Bij de temperatuur vóór het verschijnen van de vloeibare fase, worden de reactie en diffusie in de vaste fase geïntensiveerd, wordt de plastische stroom verbeterd en krimpt het gesinterde lichaam aanzienlijk.

3. Vloeibare fase sinterfase (eutectische temperatuur - sintertemperatuur)

Bij 1400~1480C° zal het bindmiddelpoeder in een vloeistof smelten. Wanneer de vloeibare fase in de gesinterde basis verschijnt, is de krimp snel voltooid, gevolgd door kristallografische transformatie om de basisstructuur en structuur van de legering te vormen.

4. Koelfase (sintertemperatuur - kamertemperatuur)

In dit stadium is de structuur en fasesamenstelling van wolfraamcarbide veranderd met verschillende koelomstandigheden. Deze functie kan worden gebruikt om wolfraamcarbide te verhitten om de fysieke en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.