De productietechnologie van harde legering

Harde legeringis een soort hard materiaal dat is samengesteld uit een vuurvaste metaalharde verbinding en gebonden metaal; harde legeringen, zijn harde materialen met een hoge slijtvastheid en taaiheid, die worden geproduceerd door poedermetallurgie; vanwege zijn uitstekende prestaties wordt gecementeerd carbide veel gebruikt bij het bewerken, slijtvaste onderdelen, mijnbouw, geologisch boren, oliewinning, machineonderdelen en andere gebieden.

Productietechnologie Hardmetalen houdt zich bezig met de productietechnologie en het onderzoek naar de structuur en fysisch-mechanische eigenschappen van hardmetalen. Een van de belangrijke elementen in de technische vooruitgang is de nationale productie van hardmetalen. De ontwikkeling en introductie van zeer efficiënte hardmetalen zorgen ervoor dat de arbeidsproductiviteit toeneemt in de metaalverwerkende, mijnbouw-, olie- en kolenindustrie.

Het productieproces van hardmetaal is als volgt: mengselbereiding, persen en vormen, sinteren. Er zijn in totaal 3 processen.

Stroomschema van het productieproces van harde legeringen

De grondstoffen en een kleine hoeveelheid benodigde additieven worden gewogen en geladen in de walskogelmolen of de roerkogelmolen. In de kogelmolen worden de grondstoffen verfijnd en gelijkmatig verdeeld. Na sproeidrogen en vibratiezeven wordt het mengsel met bepaalde vereisten voor samenstelling en deeltjesgrootte gemaakt om te voldoen aan de behoeften van persvormen en sinteren. Na persen en sinteren worden de blanks van harde legering vrijgegeven en verpakt na kwaliteitscontrole.

Hardmetalen spaties

Verwerkingsmethode van ruw hardmetaal:

1. Interne en externe schroefdraadverwerking: hardmetalen schroefdraadverwerking moet worden verwerkt door middel van draadfrezen, kan niet direct worden verwerkt met schroeftappen.

2. De verwerking van de binnenste groef: diamantslijpstaaf moet worden geselecteerd en de hoeveelheid snijwerk wordt elke keer gecontroleerd op ongeveer 20 tot 30 um. De specifieke aanpassing moet worden gemaakt op basis van de voor- en nadelen van een diamantslijpstaaf.

3. EDM

4. Lasverwerking: solderen, zilverlassen

5. Slijpverwerking: centerloos slijpen, inwendig slijpen, vlakslijpen, gereedschapslijpen, het slijpwiel is over het algemeen een diamantslijpwiel, de specifieke keuze hangt af van de procesvereisten.

6. Laserbewerking: lasersnijden, vormen, ponsen zijn beschikbaar, maar de dikte van het snijden wordt beperkt door de kracht van de beperkingen van de lasermachine.

Als uw wolfraamcarbideproduct dof of "troebel" wordt, hoeft u geen dure sieradenreiniger te kopen om uw wolfraamsieraden te laten glanzen en te polijsten. Een eenvoudig mengsel van zeepwater en een schone doek zijn de enige items die je nodig hebt om dit sterke, krasbestendige metaal schoon te maken. Ook is siliciumcarbide het beste voor het slijpen van carbide.

Bent u geïnteresseerd in wolfraamcarbide producten en wilt u meer informatie en details, dan kan datNEEM CONTACT MET ONS OPvia telefoon of mail aan de linkerkant, ofSTUUR ONS POSTonderaan deze pagina.