Tungsten Carbide draadtrekmatrijzen

Draadtrekmatrijzen zijn het belangrijkste onderdeel van de draadtrekindustrie. En voor het produceren van hoogwaardige draad tegen de laagste kosten en tonnen draad, moeten draadtrekmatrijzen van hoge kwaliteit zijn. Onjuiste selectie en slechte kwaliteit van matrijzen dragen niet alleen bij aan de directe matrijskosten, maar zullen ook draad produceren met een slechte oppervlakteafwerking, lage nauwkeurigheid en slechte metallurgische eigenschappen, evenals lange machine-stilstand en als gevolg daarvan productieverlies. Er wordt dus gezegd dat het maken van draad en matrijs altijd een partnerschap voor uitmuntendheid is. Dit artikel gaat eenvoudig over de betekenis van wolfraamcarbide draadtrekmatrijzen.

Er zijn veel materialen beschikbaar voor het maken van matrijzen voor draadtrekken, waaronder wolfraamcarbide, natuurlijke diamant, synthetische diamant, PCD, enzovoort. Elk van hen bezit een breed scala aan applicaties. Bijna alle draad is volledig of in ieder geval gedeeltelijk, van walsdraad tot een bepaalde maat, afhankelijk van het materiaal en de gewenste nauwkeurigheid, door wolfraamcarbide matrijzen vanwege hun fysieke eigenschappen en effectieve kosten.

Wolfraamcarbide matrijzen hebben een hoge hardheid zowel bij kamertemperatuur als bij hoge temperaturen die men tegenkomt bij trekbewerkingen. Wolfraamcarbide penpunten worden geproduceerd volgens de poedermetallurgiemethode en zijn gemaakt van wolfraamcarbide. Wolfraamcarbide penpunten kunnen in verschillende kwaliteiten worden gemaakt. Verschillende soorten wolfraamcarbide draadtrekmatrijzen hebben verschillende hardheden, variërend van 1400 tot 2000 HV.

Wolfraamcarbide matrijzen hebben een hoge weerstand tegen vervorming onder belasting en hebben een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt. Als gevolg hiervan is de variatie in de grootte van matrijzen als gevolg van stijgende werktemperaturen minimaal. Hoewel PCD-draadtrekmatrijzen betere prestaties kunnen hebben dan wolfraamcarbide draadtrekmatrijzen, zijn wolfraamcarbide draadtrekmatrijzen goedkoper en kostenefficiënter.

Voor draadtrekken moeten de punten slijtvast zijn en bestand zijn tegen vervorming onder belasting. Aangezien de hardheid en taaiheid van elk materiaal omgekeerd evenredig zijn, is een optimale combinatie van twee eigenschappen per toepassing vereist. Bovendien kan de dwarsbreuksterkte van wolfraamcarbide draadtrekmatrijzen 1700 tot 2800 N/mm2 zijn, die momenteel worden vervaardigd om te trekken. De verschillende kwaliteiten worden verkregen door de korrelgrootte van wolfraamcarbide en kobaltpercentage te variëren.

Samenvattend kunnen draadtrekmatrijzen in verschillende materialen worden gemaakt, maar de meest populaire is wolfraamcarbide draadtrekmatrijzen, omdat ze kostenefficiënt zijn en geweldige prestaties leveren.