Koud smeden wordt ook wel koudvormen of koud smeden genoemd. Het vervormt metaal terwijl het onder het herkristallisatiepunt is. Koud smeden is de eenvoudigste methode bij het werken met zachte metalen, zoals aluminium, maar kan ook worden bereikt met harde metalen zoals staal. Dit proces is meestal zuiniger dan warm smeden en het eindproduct vereist weinig of geen nabewerking.

Het proces van koud smeden

Hoewel het proces het woord koud gebruikt, gaat koud smeden op of in de buurt van kamertemperatuur. De meest voorkomende metalen die voor koudsmeden worden gebruikt, zijn meestal standaard- of koolstofgelegeerde staalsoorten. Een veel voorkomende vorm van koud smeden wordt smeedstuk-smeedstuk genoemd. Tijdens dit afdruk-matrijsproces wordt het metaal in een matrijs geplaatst, meestal een hardmetalen matrijs, die aan een aambeeld is bevestigd. Fabrieken gebruiken deze manier meestal om wolfraamcarbide-trekmatrijzen en wolfraamcarbide-kopmatrijzen te produceren.

Het metaal wordt met een hamer ingebracht en in de matrijs geduwd, waardoor het gewenste onderdeel wordt gevormd. De hamer kan het onderdeel meerdere keren snel raken om het product te vormen.

Waarom kiezen voor koud smeden?

Fabrikanten kunnen om verschillende redenen koud smeden verkiezen boven heet smeden.

1. Koud gesmede onderdelen vereisen weinig of geen nabewerking. Door deze stap uit het fabricageproces te verwijderen, kan de fabrikant geld besparen.

2. Koud smeden zorgt ook voor minder vervuilingsproblemen en het eindproduct heeft een betere algehele oppervlakteafwerking.

Voordelen van koud smeden:

Gemakkelijker om richtingseigenschappen te geven

Verbeterde uitwisselbaarheid

Verbeterde reproduceerbaarheid

Verhoogde dimensionale controle

Kan hoge spanningen en hoge matrijsbelastingen aan

Produceert netvormige of bijna netvormige onderdelen

Nadelen van koud smeden

Gemakkelijker om richtingseigenschappen te geven

Verbeterde uitwisselbaarheid

Verhoogde dimensionale controle

Kan hoge spanningen en hoge matrijsbelastingen aan

Produceert netvormige of bijna netvormige onderdelen

De metalen oppervlakken moeten schoon en kalkvrij zijn voordat er wordt gesmeed

Het metaal is minder ductiel

Reststress kan optreden

Er is zwaardere en krachtigere apparatuur nodig

Sterker gereedschap is vereist

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company producten alle wolfraamcarbide-snij-inzetstukken voor koudsmeedgereedschappen, zoals hardmetalen wolfraamcarbide-tekenstempels, wolfraamcarbide koude kop-snijpunten, wolfraamcarbide spijkersnijders, wolfraamcarbide blokstempels en andere wolfraamcarbide kernen in of gepolijst volgens eis. Als hardmetaalleverancier van meer dan 15 jaar heeft ZZbetter de kracht om u bevredigende producten en diensten te bieden.

Trefwoorden: #coldforging #coldforming #tungstencarbide #carbidedie #nailtools