Natte maaleffecten voor gecementeerde carbidemengsels

2022-10-18 Share

Natte maaleffecten voor gecementeerde carbidemengsels

undefined


Het doel van natmalen is om het wolfraamcarbidepoeder tot de gewenste deeltjesgrootte te malen, om voldoende en uniforme vermenging met kobaltpoeder binnen een bepaalde verhouding te bereiken en om goede pers- en sintereigenschappen te hebben. Dit natte maalproces maakt voornamelijk gebruik van de wolfraamcarbide bal en de alcoholrolmethode.


Wat zijn de natte maaleffecten voor wolfraamcarbide mengsels?

1. Mengen

Er zijn verschillende componenten in het mengsel en de dichtheid en deeltjesgrootte van elke component is ook anders. Om hoogwaardige hardmetalen producten te verkrijgen, kan nat frezen ervoor zorgen dat de componenten van het mengsel gelijkmatig verdeeld moeten worden.

2. Verpletteren

De specificaties van de deeltjesgrootte van de grondstoffen die in het mengsel worden gebruikt, zijn anders, vooral de WC die een agglomeraatstructuur heeft. Bovendien worden WC's van verschillende kwaliteiten en deeltjesgroottes vaak gemengd vanwege de werkelijke behoeften op het gebied van prestaties en productie. Deze twee aspecten leiden tot een groot verschil in de deeltjesgrootte van grondstoffen, wat niet bevorderlijk is voor de hoogwaardige productie van legeringen. Nat malen kan de rol spelen van materiaalverplettering en homogenisatie van de deeltjesgrootte.

3. Oxygenatie

De botsing en wrijving tussen het mengsel, de maalrol en de maalkogels zijn vatbaarder voor oxidatie. Daarnaast versterkt het water in het maalmedium alcohol ook het oxygenatie-effect. Er zijn twee manieren om oxygenatie te voorkomen: de ene is koeling, in het algemeen door een koelwatermantel toe te voegen buiten de loop van de kogelmolen om de temperatuur tijdens de werking van de kogelmolen te handhaven; de andere is om een ​​geschikt productieproces te kiezen, zoals een biologisch landbouwmiddel en een kogelmolen voor grondstoffen, omdat de organische vormmiddelen een beschermende film vormen op het oppervlak van de grondstof, wat tot gevolg heeft dat zuurstof wordt geïsoleerd.

4. Activering

Tijdens het kogelmalen, als gevolg van botsing en wrijving, wordt het kristalrooster van het poeder gemakkelijk vervormd en vervormd en neemt de interne energie toe. Deze activering is gunstig voor het krimpen en verdichten van het sinteren, maar het is ook gemakkelijk om "barsten" en vervolgens ongelijkmatige groei te veroorzaken tijdens het sinteren.

Om het activeringseffect te verminderen, mag het natmalen niet te lang duren. En kies de juiste natte maaltijd volgens de deeltjesgrootte van het mengsel.

undefined


Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.

STUUR ONS POST
Stuur een bericht en we nemen contact met je op!