Wat is hardfacing?

Hardfacing is de afzetting van dikke coatings van harde, slijtvaste materialen op een versleten of nieuw componentoppervlak dat onderhevig is aan slijtagedoor lassen, thermisch spuiten of een soortgelijk proces. Voor het aanbrengen van de verharde laag worden over het algemeen thermische spuit-, smeltlas- en lasprocessen gebruikt. Veelgebruikte materialen zijn legeringen op kobaltbasis (zoals Wolfraamcarbide), legeringen op nikkelbasis,chroomcarbidelegeringen, enzovoort. Hardfacing wordt soms gevolgd door hot stamping om het onderdeel opnieuw af te werken of om kleur of instructie-informatie aan het onderdeel toe te voegen. Folie of films kunnen worden gebruikt voor een metallic look of andere bescherming

Thermisch spuiten heeft de voorkeur voor toepassingen die minimale thermische vervorming van het onderdeel en een goede procesbeheersing vereisen. Typische verhardingsmaterialen die worden afgezet door thermisch spuiten zijn cermets zoals WC-Co en keramiek op basis van aluminiumoxide. Deze coatings worden aangebracht tot een dikte van ongeveer 0,3 mm.

Spray-fuse coatings, ook wel zelfvloeiende overlay coatings genoemd, worden eerst op het componentoppervlak aangebracht met behulp van een vlamspuitproces en vervolgens versmolten met behulp van een oxyacetyleentoorts of een RF-inductiespoel. De gesmolten coating maakt het substraatoppervlak nat om een coating te produceren die metallurgisch aan het substraat is gebonden en vrij is van porositeit. Bij het sproei-fuseproces worden verschillende legeringen gebruikt, de belangrijkste zijn gebaseerd op het Ni-Cr-B-Si-C legeringssysteem. Afhankelijk van de samenstelling smelten ze in het bereik van 980 tot 1200°C. 

Lasharde bekleding wordt gebruikt om zeer dikke (1 tot 10 mm) dichte lagen slijtvast materiaal met een hoge hechtsterkte af te zetten. Er kunnen verschillende lastechnieken worden gebruikt, waaronder metaal-inert gas (MIG), wolfraam inertgas (TIG), plasma-overgedragen boog (PTA), ondergedompelde boog (SAW) en handmatige metalen boog (MMA). Een zeer breed scala aan coatingmaterialen kan worden toegepast. Ze omvatten legeringen op basis van kobalt (wolfraamcarbide enz.), martensitische en hogesnelheidsstaalsoorten, nikkellegeringen en WC-Co gecementeerde carbiden. Na afzetting door een van de bovenstaande lasprocessen, is het vaak nodig om het oppervlak van het onderdeel af te werken.

Hardfacing kan worden aangebracht door verschillende lasmethoden:

·Afgeschermd metaal boog lassen

·Gasmetaalbooglassen, inclusief zowel gasbeschermd als open booglassen

·zuurstof lassen

·ondergedompeldbooglassen

·Elektroslak lassen

·Plasma overgedragen booglassen, ook wel poederplasmalassen genoemd

·Thermisch spuiten

·Koude polymeerverbindingen

·Lasercladden

·harde punt