Waarom krimpen Tungsten Carbide-producten na het sinteren?

Wolfraamcarbide is een van de meest populaire gereedschapsmaterialen in de moderne industrie. In de fabriek passen we altijd poedermetallurgie toe om producten van wolfraamcarbide te vervaardigen. Bij sinteren kan het zijn dat de producten van wolfraamcarbide zijn gekrompen. Dus wat gebeurde er met wolfraamcarbideproducten en waarom krimpen wolfraamcarbideproducten na het sinteren? In dit artikel gaan we de reden onderzoeken.

Vervaardiging van producten van wolfraamcarbide

1. Kiezen en kopen van de 100% grondstof, wolfraamcarbide;

2. Wolfraamcarbidepoeder mengen met kobaltpoeder;

3. Het gemengde poeder in de balmengmachine malen met wat vloeistof zoals water en ethanol;

4. Sproeidrogen van het natte poeder;

5. Het verdichten van poeder in verschillende vormen en maten volgens de eisen van de klant. De geschikte persmethoden worden bepaald door de soorten en maten van wolfraamcarbideproducten;

6. Sinteren in de sinteroven;

7. Laatste kwaliteitscontrole.

Stadia van het sinteren van wolfraamcarbideproducten

1. Verwijdering van het vormmiddel en voorbrandfase;

In deze fase moet de werknemer de temperatuur regelen om geleidelijk te stijgen. Naarmate de temperatuur geleidelijk stijgt, zullen het vocht, het gas en het resterende oplosmiddel in het samengeperste wolfraamcarbide verdampen, dus deze fase is om het vormmiddel en andere resterende stoffen te verwijderen en voor te verbranden. Deze fase vindt plaats onder 800℃

2. Vaste fase sinterfase;

Naarmate de temperatuur stijgt en 800℃ overschrijdt, gaat het naar de tweede fase. Deze fase vindt plaats voordat een vloeistof in dit systeem kan bestaan.In deze fase neemt de plastische stroom toe en krimpt het gesinterde lichaam aanzienlijk.Het krimpen van wolfraamcarbide kan serieus worden waargenomen, vooral boven 1150 .

Kr. Sandvik

3. Sinterfase in vloeibare fase;

Tijdens de derde fase zal de temperatuur stijgen tot de sintertemperatuur, de hoogste temperatuur tijdens het sinteren. De krimp is snel voltooid wanneer de vloeibare fase op het wolfraamcarbide verschijnt en de porositeit van wolfraamcarbide afneemt.

4. Afkoelfase.

Het gecementeerde carbide kan na het sinteren uit de sinteroven worden verwijderd en tot kamertemperatuur worden afgekoeld. Sommige fabrieken zullen de afvalwarmte in de sinteroven gebruiken voor nieuwe thermische toepassingen. Op dit punt, als de temperatuur daalt, wordt de uiteindelijke microstructuur van de legering gevormd.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.