Kjennetegn ved endefres av karbid

Det finnes flere typer endefreser av wolframkarbid, hver utformet med en rekke forskjellige faktorer for å gjøre det mulig for deg å velge riktig endefres for å matche materialet du jobber med og typen prosjekt du skal bruke til. Inkludert firkantfres, endefres med kule, endefres med hjørneradius, konisk endefres og langhals endefres. En Carbide firkantfres er også kjent som en "flat endefres", som er den vanligste og kan brukes til mange freseapplikasjoner, inkludert sidefresing, slisse, profilering og dykkskjæring.

Bruken av fresemetoder av karbidendefreser er forskjellig i henhold til forskjellige prosessforhold for å forbedre holdbarheten og produktiviteten til verktøyet, vi kan velge forskjellige fresemetoder, for eksempel omvendt fresing, langs fresing og symmetrisk fresing, og asymmetrisk fresing.

Suksessive skjæring og fresing tid hver kutter tann fortsetter å kutte, spesielt endefresing, freser riste relativt store, så følelsen er uunngåelig. Når tidsfrekvensen til følelsen og den naturlige frekvensen til maskinverktøyet ønsker å være den samme eller flere ganger, er følelsen mer alvorlig. Høyhastighetsfreseren trenger ofte en manuell syklus med kald og varm støt, relativt enkel sprekk og kollaps, noe som gjør at holdbarheten reduseres.

Hårdmetall grove endefreser har en multikniv og flerkantsskjæring, den totale lengden på skjærekanten er stor, noe som bidrar til å forbedre verktøyets holdbarhet og produksjonsutbytte, det er mange fordeler. For det første viser kuttertennene ganske enkelt radiell utløp, som vil danne kuttertennene belastningen er ulik, ujevn slitasje, som påvirker kvaliteten på den behandlede overflaten; For det andre er det nødvendig å møte spontoleranserommet til kuttertennene, ellers vil det skade kuttertennene.

Vi er spesialister på å gi deg høykvalitets endefreser av hardmetall. Vi støtter en global rask leveringstjeneste for bestillingen din. Hvis du har spørsmål, kan du gjerne kontakte oss!