Freseverktøy i oljefelt

Det finnes forskjellige typer freseverktøy som brukes i oljefeltet. De tar sikte på å kutte og fjerne materiale fra utstyr eller verktøy som befinner seg i brønnhullet. Vellykkede freseoperasjoner krever et passende utvalg av freseverktøy, væsker og teknikker. Kvernene, eller lignende skjæreverktøy, må være kompatible med fiskematerialene og brønnhullsforholdene. De sirkulerte fluidene bør være i stand til å fjerne det malte materialet fra brønnhullet. Til slutt bør teknikkene som brukes, passe til de forventede forholdene og den sannsynlige tiden som kreves for å nå de operasjonelle målene. Ulike typer freseverktøy har ulike funksjoner. La oss lære en etter en.

Flat Bottom Junk Mills

applikasjon

Hard-faced med Incoloy, innsatte wolframkarbidpartikler, er designet for å frese bort fast fisk som ikke kan hentes opp med konvensjonelle fiskemetoder. Deres superpenetrasjonsrater resulterer i færre rundturer. De er svært motstandsdyktige mot støtbelastninger og deres selvslipende funksjon sikrer maksimal levetid. Løst søppel kan "spuddes" på for å bryte det i mindre biter slik at det kan holdes på plass og kuttes av møllen

Konstruksjon

Denne flatbunnsfresen er kledd med knust wolframkarbid og er en veldig aggressiv fres som brukes til å frese opp bitkegler eller andre søppelbiter. Kvernen er solid nok til lett spudding på søppelet for å bryte den opp i mindre biter. Store sirkulasjonsporter forbedrer slamsirkulasjonen for kjøling og fjerning av borekaks.

Konkavede søppelmøller

applikasjon

Denne typen Junk Mill er egnet der det kreves tyngre og mer kronglete fresepåføring, f.eks. slik som borkroner, rullekuttere og deler fra verktøy nedihulls. Tettheten til fresematerialet, f.eks. wolframkarbidspon, vil gjøre det mulig for møllen å flise og slipe bort på den freste gjenstanden, med den ekstra dybden av bandasjedesign, som sikrer at en så lang levetid som mulig fra møllen kan oppnås.

Konstruksjon

Skjæreflaten er laget konkav for å lette sentrering av det løse søppelet for å muliggjøre mer effektiv og effektiv sliping av søppel. The Concave Junk Mill består av en kropp og en konkav skjæreflate kledd med wolframkarbidpartikler. Det er en koblingsgjenge på øvre del av kroppen. Porter og riller for effektiv kjøling og intensiv vask er plassert i bunnen. Sideflaten på kvernene er kledd for å matche kroppsdiameteren.

Conebuster søppelmølle

applikasjon

Designet for komplekse freseoperasjoner som tung fresing, borkroner, sement, sliper, rømmer, holdere, skiftenøkler eller andre verktøy som kan gå tapt nede i hullet.

Konstruksjon

Conebuster-kverner har en konkav flate som hjelper til med å sentrere fisken riktig under møllen for den mest effektive fresingen. Et tykt lag av wolframkarbidmateriale sikrer lang verktøylevetid. Spesiell design og hardmetallskjærestruktur reduserer effektivt fresetidene. Lokal tilpasning er tilgjengelig for alle typer møller.

Bladed Junk Mills

applikasjon

Fresing av nesten alt i brønnhullet, inkludert, men ikke begrenset til: borkroner, borkroner, sement, pakkere, klemverktøy, perforeringspistoler, borerør, verktøyskjøter, rømmere og rømmerblader.

Konstruksjon

Bladkverner er designet for å frese alle typer søppel eller rusk fra brønnhullet. Disse "arbeidshestene" for nedihulls freseoperasjoner kan kles enten med wolframkarbidinnsatser, for stasjonær fisk eller søppel, eller med knust wolframkarbid, for løs fisk eller søppel. Store sirkulasjonsporter og vassdrag forbedrer væskesirkulasjonen for kjøling og letter fjerning av borekaks. Bladdesignet holder søppel som skal freses under freseflaten og kutter kontinuerlig i stedet for å feie søppelet foran bladene.

Skirted Junk Mill

Appliasjon

En kvern med flat bunn eller konkav type med skjørt er best for fresing av en utsvingt eller utbret topp av fisk før inngrep med et overslag. Fordi den skjørte møllen er stabilisert og fisken er inne i skjørtet, kan ikke møllen skli av til siden.

Konstruksjon

En søppelmølle med skjørt er produsert i tre av fire komponenter, som lett tillater utskifting av slitte deler, og muligheten til å velge forskjellige flatbunnede søppelmøller omtalt i denne delen. Et utvalg av skjørt tilbys også for den skjørte møllen med to typer overvaskingssko, samt en overslag-type kuttet leppeguide.

Roterende sko

applikasjon

Brukes til å vaske over rør som har satt seg fast, gjørme har satt seg fast eller mekanisk fast, og for fresing over pakninger, holdere og broplugger. Laget av spesielt herdet stål og kledd med wolframkarbidinnsatser og/eller knust wolframkarbid, roterende sko gir det ultimate innen styrke, holdbarhet, skjærehastighet og penetrasjonshastighet. De kjøres vanligvis på bunnen av en eller flere skjøter av spylerøret for å kutte klaringen mellom fisken og veggen i brønnhullet. Hodedesignene deres er tilgjengelige i grov OD, for arbeid i brønnhull med åpne hull, eller glatt OD, for arbeid i brønnhull med foringsrør.

Taper Mill

applikasjon

En konisk fres er designet for fresing gjennom ulike begrensninger. Spiralbladene og den spisse nesen kledd med knust wolframkarbid gjør møllen ideell for opprømming av kollapsede foringsrør og foringer, rengjøring av permanente ledekilevinduer, fresing gjennom taggete eller delte styreplater og forstørre restriksjoner gjennom holdere og adaptere. Taper Mills er designet for følgende bruksområder:

Skjæring av utstrakte kanter og metallstykker på innsiden av borerøret eller foringsrøret;

lening av foringsvinduer;

arbeider med IDen til rør, foringsrør eller borerør;

Fresing av kollapset foringsrør eller rør under boring og overhalingsoperasjoner.

Pilotmølle

applikasjon

Pilot Mills har vist seg i feltet å være godt egnet for fresing av foringshengere, og eliminerer innvendige kutt. De er også godt egnet for fresing av vaskerør, sikkerhetsskjøter, crossover-smykker og vaskesko.

Spesielle søppelmøller

applikasjon

Ekstremt holdbare freser, gjør dem ideelle for å skjære gjennom sementerte rør og pakninger. Disse møllene har en dyp halsdesign og er tungt lagdelt med wolframkarbidmateriale for å sikre lang levetid. De er perfekte for bruksområder der det er nødvendig å frese opp store mengder søppel nede i hullet.

Hovedkomponenten i alle disse freseverktøyene er komposittstenger av wolframkarbid eller sliteinnsatser av karbid, eller begge sammen. Wolframkarbid har ekstra hardhet og høye slitebestandige egenskaper. Så wolframkarbid-kompositt-sveisestang har slitasje- og skjæreegenskaper kombinert med høy sveisbarhet og lav røyking. Årsak at hovedmaterialet i hardmetallsveisestenger er wolframkarbidkorn. Det gjør at komposittstang har utmerkede slitasje- og skjæreegenskaper i boreindustrien.

Zhuzhou Better wolframkarbid sveisestang bruker kun karbidambolten som råmateriale. Knuse- og siktingsteknologien utviklet etter 5 år gjør våre hardmetallknuste gryn mer runde i utseende, noe som sikrer de stabile fysiske egenskapene til hardmetallkomposittstenger. Sammen med den beste fluksen økes fluiditeten til elektroden kraftig. Den kan enkelt brukes selv av mindre erfarne sveisere. Ensartet og stabil hardhet av hardmetallsveisestenger, mer slitebestandig

Alle ZZbetter tungstenkarbid-fiske- og freseinnsatser er produsert i vår spesialkvalitet, og gir en kraftig metallskjærekvalitet av wolframkarbid. Dens ekstreme seighet er godt egnet for nedihullsapplikasjoner, og gir utmerket ytelse ved skjæringstål.

Karakterene og designene er skreddersydd til hver kunde basert på individuelle behov og krav. Våre innsatser har den rette kombinasjonen av hardhet og seighet med utmerket slagloddeevne for en rekke verktøygeometrier.