3  ting du må vite om PDC lodding

PDC-kuttere er loddet til stål- eller matrisekroppen til PDC-borkronen. I henhold til oppvarmingsmetoden kan loddingsmetoden deles inn i flammelodding, vakuumlodding, vakuumdiffusjonsbinding, høyfrekvent induksjonslodding, laserstrålesveising osv. Flameloddingen er enkel å betjene og mye brukt. I dag vil vi dele litt om PDC flammelodding.

Hva er flammelodding?

Flammelodding er en sveisemetode som bruker en flamme generert ved gassforbrenning til oppvarming. Hovedprosessen med flammelodding inkluderer forsveisebehandling, oppvarming, varmekonservering, kjøling, ettersveisbehandling, etc.

Hva er prosessen med PDC flammelodding?

1. Forsveisebehandling

(1) sandblås og rengjør PDC-kutteren og PDC-borkronekroppen. PDC-kutteren og boret må ikke være tilsmusset med olje.

(2) klargjør loddetinn og flussmiddel. Vi bruker vanligvis 40% ~ 45% sølvlodd for PDC-lodding. Flussmiddelet brukes for å forhindre oksidasjon under lodding.

2. Oppvarming og varmekonservering

(1) Forvarm PDC-borkronekroppen inn i mellomfrekvensovnen til rundt 530 ℃.

(2) Etter forvarming, bruk flammepistolen til å varme opp borkronen og PDC-kutteren. Vi trenger to flammepistoler, en for oppvarming av borkronekroppen og en for oppvarming av PDC-kutteren.

(3) Løs opp loddetinn i PDC-fordypningen og varm den opp til loddetinn smelter. Sett PDC-en inn i det konkave hullet, fortsett å varme opp borkronekroppen til loddetinn er smeltet og flyter over og flyter over, og jogg og roter PDC-en sakte under loddeprosessen. Påfør flussmiddel på stedet der PDC-kutteren må loddes for å forhindre oksidasjon.

3. Avkjøling og ettersveisebehandling

(1). Etter at PDC-kutterne er loddet, setter du PDC-borkronen inn i varmebevaringsstedet i tide, og avkjøler sakte temperaturen på borkronen.

(2) Etter avkjøling av borkronen til 50-60°, kan vi ta ut borkronen, sandblåse og polere den. Kontroller nøye om PDC-sveisestedet er fastsveiset og om PDC-en er sveiset skadet.

Hva er loddetemperaturen?

Feiltemperaturen til det polykrystallinske diamantlaget er rundt 700 °C, så temperaturen på diamantlaget må kontrolleres under 700 °C under sveiseprosessen, vanligvis 630 ~ 650 ℃.

Er du interessert i wolframkarbidstenger og ønsker mer informasjon og detaljer kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.