Produksjonsprosess og formingsprosess av hardmetallstang

Hardmetallstenger er runde stenger av hardmetall. Sementert karbid er et komposittmateriale som består av en ildfast metallforbindelse (hard fase) og et bindemetall (bindingsfase) produsert ved pulvermetallurgi.

Det er to formingsmetoder for runde stenger av hardmetall. En metode er ekstruderingsforming, som er en egnet måte å produsere lange runde stenger. Denne typen hardmetallstenger kan kuttes til hvilken lengde brukeren ønsker under ekstruderingsprosessen. Den totale lengden kan imidlertid ikke overstige 350 mm. Den andre er kompresjonsstøping, som er en egnet metode for kortstavproduksjon. Som navnet tilsier, presses hardmetallpulveret inn i en form.

Legeringsmateriale er laget av ildfast metall og et bindemetall gjennom en pulvermetallurgisk prosess. Sementert karbid har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, god styrke og seighet, varmebestandighet og korrosjonsbestandighet. spesielt dens høye hardhet og slitestyrke, som forblir uendret selv ved en temperatur på 500 °C, og fortsatt har en høy hardhet ved 1000 °C. Karbid er mye brukt som verktøymateriale, som dreieverktøy, freser, høvler, bor, boreverktøy, etc. for kutting av støpejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kjemiske fibre, grafitt, glass, stein og vanlig stål, og kan også brukes til skjæring Våtsliping av materialer som er vanskelige å bearbeide som varmebestandig stål, rustfritt stål, høymanganstål, verktøystål (kulemølle, tørkeskap, Z-type blander, granulator) ---pressing (med hydraulisk sidetrykkpresse eller ekstruder)-- - Sintring (avfettingsovn, integrert ovn eller HIP lavtrykksovn)

Råvarene blir våtmalt, tørket, blandet med lim etter proporsjonering, deretter tørket og stressavlastet etter støping eller ekstrudering, og det ferdige legeringsemnet dannes ved avfetting og sintring.

Ulempen med produksjon av rundstav-ekstrudering er at produksjonssyklusen er lang. Ekstrudering av runde stenger med liten diameter under 3 mm, skjæring av begge ender vil sløse med en viss mengde materiale. Jo lengre lengden på den runde stangen med liten diameter av hardmetall er, desto dårligere er rettheten til emnet. Selvfølgelig kan problemene med retthet og rundhet forbedres ved sylindrisk sliping på et senere stadium.

Den andre er kompresjonsstøping, som brukes til å produsere korte stenger. Som navnet tilsier, er det en form som presser hardmetallpulveret. Fordelen med denne hardmetallstangformingsmetoden: den kan formes på en gang og redusere avfall. Forenkle trådkutteprosessen og lagre tørrmaterialesyklusen til ekstruderingsmetoden. Ovennevnte forkortede tid kan spare 7-10 dager for kundene.

Strengt tatt hører isostatisk pressing også til støping. Isostatisk pressing er den mest ideelle formingsmetoden for å produsere store og lange karbidrundstenger. Gjennom forseglingen av de øvre og nedre stemplene injiserer trykkpumpen det flytende mediet mellom høytrykkssylinderen og trykkgummien, og trykket overføres gjennom trykkgummien for å gjøre hardmetallpulveret pressestøpt.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.