Måten du skader endemøllen din

Karbidendefreser er ekstremt varmebestandige og brukes til høyhastighetsapplikasjoner på noen av de hardeste materialene som støpejern, ikke-jernholdige metaller, legeringer og plast. Men vet du at levetiden til freseren vil bli påvirket hvis den ikke brukes riktig? Her er noen aspekter du bør bry deg om.

1. Plukket opp feil beleggendefres.

Hårdmetallpindfres med belegg kan øke smøreevnen og redusere naturlig verktøyslitasje, mens andre kan øke hardheten og slitestyrken. Imidlertid er ikke alle belegg egnet for alle materialer, og forskjellen er mest tydelig i jernholdige og ikke-jernholdige materialer. For eksempel øker et belegg av aluminium titannitrid (AlTiN) hardheten og temperaturmotstanden i jernholdige materialer, men har høy affinitet til aluminium, noe som forårsaker at emnet fester seg til skjæreverktøyet. Et Titanium Diboride (TiB2)-belegg har derimot en ekstremt lav affinitet til aluminium, forhindrer banebrytende oppbygging og sponpakking, og forlenger verktøyets levetid.

2. Bruk en lang snittlengde på feil måte.

Mens en lang skjærelengde er nødvendig for noen jobber, spesielt ved etterbehandling, reduserer det stivheten og styrken til skjæreverktøyet. Som en generell regel bør verktøyets kuttelengde bare være så lang som nødvendig for å sikre at verktøyet beholder så mye av det opprinnelige underlaget som mulig. Jo lengre verktøyets lengde på kuttet, desto mer utsatt for avbøyning blir det, noe som i sin tur reduserer dets effektive verktøylevetid og øker sjansen for brudd.

3. Velge feil fløyte.

Et verktøys fløyteantall har en direkte og merkbar innvirkning på ytelsen og kjøreparametrene. Høyt fløyteantall er imidlertid ikke alltid bedre. Lavere rilletall brukes vanligvis i aluminium og ikke-jernholdige materialer, delvis fordi mykheten til disse materialene gir mer fleksibilitet for økte metallfjerningshastigheter, men også på grunn av egenskapene til sponene deres. Ikke-jernholdige materialer produserer vanligvis lengre, strengere spåner, og et lavere rilletall bidrar til å redusere spånomskjæringen. Verktøy med høyere rilletall er vanligvis nødvendig for hardere jernholdige materialer, både for deres økte styrke og fordi sponrekutting er mindre problematisk siden disse materialene ofte produserer mye mindre spon.

Vi er spesialister på å gi deg høykvalitets endefreser av hardmetall og støtter en global rask leveringstjeneste for bestillingen din.

Er du interessert i wolframkarbid endefreser og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.