Termisk effekt på PDC-kutter

Det har vært kjent at PDC-bits er mye mer effektive enn kjeglekroner, men dette sees tradisjonelt bare ved boring av myke steiner. Dette kan skyldes at 50 % av energien til boring kan spres av en slitt kutter. I tillegg til slitasjen som er forårsaket av samspillet mellom fjellet og kutteren, kan termiske effekter akselerere hastigheten som en kutter vil slites med.

Hvis termiske effekter ble neglisjert, kan det føre til at borkronens slitasje ganske enkelt er en funksjon av belastningen på et borkrone og avstanden som er tilbakelagt mens den er i kontakt med fjellet. Som vi vet er dette ikke tilfelle. Termiske effekter har innvirkning på hastigheten som bits slites med.

Det er oppgitt at den slipende slitasjen til metall er relatert til hardhetsforholdet mellom slipemateriale og metallet. For myke slipemidler med et forhold mindre enn 1,2 er slitasjeforholdet lavt. Ettersom forholdet mellom relativ hardhet overstiger 1,2, øker slitasjehastigheten betraktelig.

Når man ser på kvarts, som er alt fra 20-40% av mange bergformasjoner, varierer hardheten mellom 9,8-11,3GPa og hardheten til wolframkarbid er 10-15GPa. Disse områdene resulterer i et forhold som varierer fra 0,65 til 1,13, og klassifiserer dette forholdet som et mykt slipemiddel. Når wolframkarbid brukes til å kutte bergarter ved eller under 350 oC, opplever de en slitasjehastighet som er lik den for et mykt slipemiddel som forventet.

Når temperaturen overstiger 350 oC, akselereres slitasjen og forbindes bedre med hardt slipemiddel. Fra dette konkluderes det med at slitasje øker med termisk effekt. For å redusere PDC-slitasje vil det være fordelaktig å kontrollere temperaturen på kutterne.

Da studiet av termiske effekter på PDC-slitasje begynte, var 750oC den maksimale sikre driftstemperaturen. Denne temperaturen ble etablert, fordi under denne temperaturen ble det sett mikrochipsslitasje på kutteren.

Over 750 ℃ ​​fulle diamantkorn ble fjernet fra diamantlaget, og når de nådde temperaturer over 950 ℃ opplevde wolframkarbidstiften plastisk deformasjon. Forståelsen av kutterne og PDC-bitsgeometrien må være nøyaktig for å gi tilstrekkelig informasjon når du foretar et bitvalg.

Zzbetter gir en høykvalitets PDC-kutter med god termisk stabilitet. Teamet vårt jobber ekstremt hardt for å produsere kvalitetsprodukter. Vi ser frem til å betjene din bedrift.

Er du interessert i PDC-kuttere og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.