Hva er hardfacing

Hardfacing er avsetning av tykke belegg av harde, slitesterke materialer på en slitt eller ny komponentoverflate som er utsatt for slitasjeved sveising, termisk sprøyting eller lignende prosess. Termisk sprøyting, spraysikring og sveiseprosesser brukes vanligvis for å påføre det hardtbehandlede laget. Vanlig anvendte materialer inkluderer koboltbaserte legeringer (som f.eks wolframkarbid), nikkelbaserte legeringer,kromkarbidlegeringer, etc. Hardfacing blir noen ganger etterfulgt av varmstempling for å etterbehandle delen eller legge til farge eller instruksjonsinformasjon til delen. Folier eller filmer kan brukes for et metallisk utseende eller annen beskyttelse

Termisk sprøyting foretrekkes for applikasjoner som krever minimal termisk forvrengning av komponenten og god prosesskontroll. Typiske hardfacingmaterialer avsatt ved termisk sprøyting inkluderer cermets som WC-Co og alumina-basert keramikk. Disse beleggene påføres i en tykkelse på ca. 0,3 mm.

Spray-smeltebelegg, også referert til som selvflytende overleggsbelegg, påføres først på komponentoverflaten ved hjelp av en flammesprøyteprosess og deretter smeltet sammen ved hjelp av en oksyacetylenbrenner eller en RF-induksjonsspole. Det smeltede belegget fukter substratoverflaten for å produsere et belegg som er metallurgisk bundet til substratet og er fritt for porøsitet. Det er forskjellige legeringstyper som brukes med spray-fuse-prosessen, de viktigste er basert på Ni-Cr-B-Si-C legeringssystemet. Avhengig av sammensetningen smelter de i området 980 til 1200°C. 

Sveis hard overflate brukes til å avsette svært tykke (1 til 10 mm) tette lag av slitesterkt materiale med høy bindestyrke. Ulike sveiseteknikker kan brukes, inkludert metall-inert gass (MIG), wolfram inertgass ​​(TIG), plasmaoverført lysbue (PTA), nedsenket lysbue (SAW) og manuell metallbue (MMA). Et svært bredt spekter av beleggmaterialer kan påføres. De inkluderer koboltbaserte legeringer (wolframkarbid etc.), martensittiske og høyhastighetsstål, nikkellegeringer og WC-Co-sementerte karbider. Etter avsetning ved en av de ovennevnte sveiseprosessene, er det ofte nødvendig å fullføre komponentoverflaten.

Hardfacing kan avsettes ved forskjellige sveisemetoder:

·Skjermet metallbuesveising

·Gassmetallbuesveising, inkludert både gassskjermet og åpen lysbuesveising

·Oxyfuel sveising

·Nedsenketbuesveising

·Elektroslagsveising

·Plasmaoverført lysbuesveising, også kalt pulverplasmasveising

·Termisk sprøyting

·Kalde polymerforbindelser

·Laserkledning

·Hardpoint