ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଡ୍ କିପରି କାଟିବେ?

ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ନିଜେ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟର କଠିନତାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ରକ୍ୱେଲ୍ କଠିନତା ସାଧାରଣତ H HRA78 ରୁ HRA90 | ଯଦି ତୁମେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରଡ୍କୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସ୍କୋର କରିବାକୁ କିମ୍ବା କାଟିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ତେବେ ନିମ୍ନଲିଖିତ 4 ଟି ଉପାୟ କାମ କରିପାରେ, ଯାହାକି ଆବ୍ରାସନ୍ ଚକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ସୁପର ହାର୍ଡ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଦ୍ୱାରା ମେସିନିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମେସିନିଂ (ECM) ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM) |

ଚକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା କାର୍ବାଇଡ୍ ରଡ୍ ଖାଲି କାଟନ୍ତୁ |

ବର୍ତ୍ତମାନଠାରୁ, କାର୍ବାଇଡ୍ ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ pol ପଲି-ସ୍ଫଟିକ୍ କ୍ୟୁବିକ୍ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ （PCBN） ଏବଂ ପଲି-ସ୍ଫଟିକ୍ ହୀରା （PCD କୁ ସୂଚିତ କରେ |

ଚକ ଚକାଇବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସବୁଜ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ହୀରା | ଯେହେତୁ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ଶକ୍ତି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରି ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |

ଯଦିଓ PCD ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି ଯୋଗ୍ୟତାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କାର୍ବାଇଡ୍ ଖାଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଯୋଗ୍ୟ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, କାର୍ବାଇଡ୍ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ pre ାରା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବ, ତା’ପରେ ସେମିଫାଇନିଂ ଏବଂ ଫାଇନ୍- ଶେଷରେ ଚକ ଚକାଇବା ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ |

Mill। ମିଲ୍ ଏବଂ ଟର୍ନ୍ କରି କାର୍ବାଇଡ୍ ବାର୍ କାଟନ୍ତୁ |

CBN ଏବଂ PCBN ର ସାମଗ୍ରୀ, କଳା ଧାତୁକୁ କଠିନତା ସହିତ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ, ଯେପରିକି କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଲୁହା) | ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଟ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବକୁ (1000 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ) ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଏବଂ 8000HV ରେ କଠିନତା ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଏହି ସମ୍ପତ୍ତି ଏହାକୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ସମାନ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ those କାର୍ବାଇଡ୍ କୋର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କେସିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ବାଧା ଉପରେ ନିର୍ମିତ |

ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର କଠିନତା HRA90 ଠାରୁ ଅଧିକ, ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଟ୍ ଲିଗ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ, PCBN ଏବଂ CBN ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଜିଦ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ଆମେ ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ କେବଳ ହୀରା PCD କଟରକୁ ଯାଇପାରିବା |

PCD ସନ୍ନିବେଶର ଅସୁବିଧା, ଅତ୍ୟଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ପାଇବାରେ ଅସମର୍ଥତା ଏବଂ ଚିପବ୍ରେକର୍ ସହିତ ତିଆରି ହେବା ଅସୁବିଧାକୁ ଆମେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହରାଇ ପାରିବା ନାହିଁ | ତେଣୁ, PCD କେବଳ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁର ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ବାଇଡ୍ ଖାଲିର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଠିକ୍ ଦର୍ପଣ କାଟିବା ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମେସିନିଂ (ECM)

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯାହା କାର୍ବୋଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ (NaOH) ରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରେ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାର୍ବାଇଡ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଉପର ଅଂଶ ଗରମ ହୋଇନଥାଏ | ଏବଂ ବିଷୟଟି ହେଉଛି ଯେ ECM ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବେଗ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପଦାର୍ଥର ଭ physical ତିକ ଗୁଣଠାରୁ ସ୍ are ାଧୀନ ଅଟେ |

4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM)

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ ପାଇଁ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ସ ସ୍ପାର୍କ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟରେ ସାଧନ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ (ପଜିଟିଭ୍ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ electrical ଦୁତିକ କ୍ଷତିକାରକ ଘଟଣା ଉପରେ EDM ର ନୀତି ନିର୍ଭର କରେ | । କେବଳ ତମ୍ବା-ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା-ରୂପା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, EDM ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ଧାତୁ କା remove ଼ିବା ପାଇଁ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରେ |