କାହିଁକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର？

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମୂଳତ r ରଷ୍ଟଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁହାଯାଏ, ଫେରୁସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ର ଯେକ any ଣସି ଗୋଷ୍ଠୀ ଯାହାକି ସର୍ବନିମ୍ନ 11% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏକ ଲୁହାକୁ କଳଙ୍କିତରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଅପେକ୍ଷାକୃତ “ନରମ” ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେସିନ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ହୋଇ ବହୁ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହା ଶୀଘ୍ର କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ପରିଧାନକୁ ନେଇଥାଏ | ଏଠାରେ main ଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କର

1. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ପ୍ରବୃତ୍ତି |

ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଅଛି | ଅବଶ୍ୟ, ଏଥିରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଉପାଦାନ ରହିଥାଏ ଯେପରିକି Cr, Ni, ଏବଂ Mn, ଏବଂ ଏହାର ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଦୃ ness ତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟର କଠିନତା ପ୍ରବୃତ୍ତି ରହିଥାଏ ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ କଟି ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଏହା ସହିତ, କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ, କିଛି କାର୍ବାଇଡ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା କଟର ଉପରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରଭାବ ବ increases ାଇଥାଏ |

2. ବଡ଼ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ |

କାଟିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଥାଏ, ବିଶେଷତ a ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ବିସ୍ତାର 45 ଇସ୍ପାତର 1.5 ଗୁଣ ଅତିକ୍ରମ କରେ), ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ବ increases ାଇଥାଏ |

3.ସିପ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ବନ୍ଧନ ଘଟଣା ସାଧାରଣ ଅଟେ |

କାଟିବା ସମୟରେ ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାଧନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସହଜରେ ଖସିଯାଏ |

4. ଚିପ୍ କୁଣ୍ଡେଇବା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ଅଟେ |

ବନ୍ଦ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ବନ୍ଦ ଚିପ୍ କଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଚିପ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ହେବା ସହଜ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଚିପିଙ୍ଗ୍ |

ଚିତ୍ର 2। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଆଦର୍ଶ ଚିପ୍ ଆକୃତି |

5. ର ar ଖ୍ୟ ବିସ୍ତାରର ବୃହତ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ |

ଏହା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତର ର ar ଖ୍ୟ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ର ଦେ and ଗୁଣ | ତାପମାତ୍ରା କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ତାପଜ ବିକୃତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

6. ତାପଜ ଚାଳନାକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣତ ,, ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିର ଏହା 1/4 ~ 1/2 | କାଟିବା ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଏବଂ ସାଧନ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧେ |

ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲକୁ କିପରି ମେସିନ କରିବେ?

ଆମର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ବିଶ୍ that ାସ କରୁ ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

ମେସିନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତାକୁ ବଦଳାଇପାରେ, ଯାହା ମେସିନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

2. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତ ub ଳ, କୁଲିଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଅନେକ ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠକୁ ତେଲ ଦେଇପାରେ | ଆମେ ସାଧାରଣତ nit ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲକୁ ନେଇ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ଏହି ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସରଳ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ଷ୍ଟେନ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ |

3. ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ ସୁଗମ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଛୋଟ ସହନଶୀଳତା ପାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

4. କମ୍ କାଟିବା ବେଗ | ଏକ କମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ heat ାରା ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ କମିଯାଏ ଏବଂ ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ |

ଉପସଂହାର

ମୋଟାମୋଟି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀ | ଯଦି ଏକ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ମେସିନ୍ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୁଏ, ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ସେମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଭଲ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କରିପାରିବେ |