କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର କ୍ରାକକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତି |

1. ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଗରମ ପଦ୍ଧତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ବ୍ରଜରର ତାପମାତ୍ରା ସୋଲଡରର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟଠାରୁ ପ୍ରାୟ 30-50 ° C ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ମନୋନୀତ ସୋଲଡରର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଆର୍ବରର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟଠାରୁ 60 ° C କମ୍ ହେବା ଉଚିତ | ବ୍ରଜ କରିବା ସମୟରେ, ନିଆଁକୁ ତଳୁ ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ବ୍ରଜ କରିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗରମ ହେବା ଉଚିତ୍ | ତେଣୁ, ଖୋଳା ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ | ବ୍ରଜ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ସ୍ଥିର, ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ବ୍ଲେଡ୍ ନିଜେ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ତାପଜ ଚାପ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରକୁ ଫାଟିଯିବ | ନିଆଁକୁ ଉତ୍ତାପକୁ ପଛକୁ ଓ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ local ାରା ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପର ଏକାଗ୍ରତା କାରଣରୁ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ନାହିଁ |

2. ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ଉପରେ ସାଇପ୍ ଆକୃତିର ପ୍ରଭାବ ଜଣାଶୁଣା |

ଛୁରୀ ଖୋଳର ଆକୃତି ଛୁରୀ ଶଙ୍କରର ବ୍ରଜ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ କିମ୍ବା ଏହାର ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଏକ ବନ୍ଦ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ ବନ୍ଦ ଖୋଲା ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ରଜ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ | ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ପରେ ଅସଙ୍ଗତ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ହେତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ରାଜ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ | ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସନ୍ତୋଷଜନକ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ରଜ୍ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

3. ସ୍ମାର୍ଟ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |

ବ୍ରଜ୍ ସମୟରେ କିମ୍ବା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସର ଖରାପ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ସହଜରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଟିପ୍ ଫାଟିଯାଏ ଏବଂ ଫାଟିଯାଏ | ତେଣୁ, ସୋଲଡରର ଭଲ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଗୁଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବ୍ରଜ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ପାଣିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ବାଲି ଇତ୍ୟାଦିରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ 300 at ରେ 6 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଚୁଲି ସହିତ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ |

4. ଫାଟ ଉପରେ ସାଇପ୍ ର ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କର୍ଫ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଟି ସୁଗମ ନୁହେଁ | ଯଦି କଳା ଚର୍ମର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଅସମାନତା କାରଣ ଥାଏ, ବ୍ରଜେଜ୍ ଏକ ସମତଳ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସୋଲଡରର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନ ଘଟାଇବ, ଯାହା କେବଳ ୱେଲ୍ଡର ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ ବରଂ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର କାରଣ ସହଜ ଅଟେ | ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍, ତେଣୁ ବ୍ଲେଡ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ର ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଟୁଲ୍ ଧାରକର ସମର୍ଥନ ଅଂଶ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ଟୁଲ୍ ଧାରକର ସମର୍ଥନ ଅଂଶ ଦୁର୍ବଳ, ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଟୁଲ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସର ଶିକାର ହେବ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ଘଟିବ |

5. ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ଉପରେ ବ୍ଲେଡର ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଉତ୍ତାପର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ରଜ୍ ହେବା ପରେ, ତମ୍ବା ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ ଫାଙ୍କାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ କିଛି ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ମଧ୍ୟ ହୁଏ, ଏବଂ ଚୁଲିରୁ ବାହାରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି ଛୁରୀ ବ୍ଲେଡରୁ ଖସିଯାଏ, ତେଣୁ ଏହା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦୁଇଥର ଗରମ କରନ୍ତୁ | ଅବଶ୍ୟ, କୋବାଲ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜଳିଯାଏ, ଏବଂ WC ଶସ୍ୟ ବ grow ିଥାଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ବ୍ଲେଡ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଚତୁରତା | ଯଦି ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବହେଳିତ, ତେବେ ଫାଟ ଯୋଗୁଁ ଏହା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯିବ | ୱେଲଡିଂ ଫାଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ରଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନର ବିନ୍ଦୁ ବୁ .ନ୍ତୁ |