ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ?
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ?
ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRA78 ਤੋਂ HRA90 ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਕੋਰ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 4 ਤਰੀਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਬਰੇਸ਼ਨ ਵ੍ਹੀਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ECM), ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM) ਹਨ।
1. ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਵ੍ਹੀਲ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਕੱਟੋ
ਹੁਣ ਤੋਂ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (PCBN) ਅਤੇ ਪੌਲੀ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ (PCD) ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਸੀਡੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੈਂਕਸ 'ਤੇ ਰਫਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨ- ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ.
2. ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜ ਕੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟੋ
CBN ਅਤੇ PCBN ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਕਾਲੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ (ਲੋਹਾ)। ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ (1000 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ 8000HV 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੈਂਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕੇਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦਖਲ-ਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿਟ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਣੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ।
ਫਿਰ ਵੀ, ਜਦੋਂ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRA90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ ਦੀ ਲੀਗ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਤਾਂ PCBN ਅਤੇ CBN ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਸਿਰਫ ਡਾਇਮੰਡ PCD ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਪੀਸੀਡੀ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਬਹੁਤ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਨਾਲ ਘੜਨ ਦੀ ਅਸੁਵਿਧਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸਲਈ, ਪੀਸੀਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਕਟਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੈਂਕਸ ਦੀ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਰਰ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅਜੇ ਨਹੀਂ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ECM)
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ (NaOH) ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ECM ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM)
EDM ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਲਸ ਸਪਾਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। . ਸਿਰਫ਼ ਕਾਪਰ-ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ-ਸਿਲਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੈਂਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, EDM ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
