ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਿਉਂ ਹੈ！
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਿਉਂ ਹੈ！
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਗਭਗ 11% ਕਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰਚਨਾ ਜੋ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੁਕਾਬਲਤਨ "ਨਰਮ" ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ 6 ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ
ਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Cr, Ni, ਅਤੇ Mn, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅੰਦਰੋਂ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਟਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਵੱਡੀ ਕਟਾਈ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵੱਡੀ ਵਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ (45 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 1.5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ), ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3.ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬੰਧਨ ਵਰਤਾਰੇ ਆਮ ਹੈ
ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
4. ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਕਰਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ
ਬੰਦ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਚਿੱਪ ਕਟਰਾਂ ਲਈ, ਚਿੱਪ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਚਿੱਪਿੰਗ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ.2. ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਚਿੱਪ ਸ਼ਕਲ
5. ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਵੱਡਾ ਗੁਣਾਂਕ
ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਲਗਭਗ ਡੇਢ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਰਕਪੀਸ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
6. ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਛੋਟੀ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 1/4 ~ 1/2 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ.
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਾਡੇ ਅਭਿਆਸ ਅਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
1.ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਗਰਮੀ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3. ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ. ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
