Powszechna obróbka powierzchni metalowych

Koncepcja obróbki powierzchni metalowych

Odnosi się do procesu zmiany stanu powierzchni i właściwości części oraz optymalizacji jej połączenia z materiałem osnowy w celu spełnienia z góry określonych wymagań wydajnościowych poprzez zastosowanie najnowocześniejszych nowych technologii we współczesnej fizyce, chemii, metalurgii i obróbce cieplnej.

1. Modyfikacja powierzchni metalu

Zawiera następujące metody: hartowanie powierzchni, piaskowanie, radełkowanie, ciągnienie drutu, polerowanie, laserowe utwardzanie powierzchni

（1）hartowanie powierzchni metalu

Jest to metoda obróbki cieplnej, która austenityzuje warstwę powierzchniową i szybko schładza powierzchnię w celu utwardzenia bez zmiany składu chemicznego stali.

（2）piaskowana metalowa powierzchnia

Na powierzchnię obrabianego przedmiotu wpływają cząstki piasku i żelaza o dużej prędkości, które można wykorzystać do poprawy właściwości mechanicznych części i zmiany stanu powierzchni. Ta operacja może skutecznie poprawić wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie i wyeliminować naprężenia szczątkowe.

（3）walcowanie powierzchni metalowej

Polega na dociśnięciu powierzchni przedmiotu obrabianego twardym wałkiem w temperaturze pokojowej tak, aby powierzchnię przedmiotu obrabianego można było utwardzić poprzez odkształcenie plastyczne, aby uzyskać dokładną i gładką powierzchnię.

（4）szczotkowana metalowa powierzchnia

Pod wpływem siły zewnętrznej metal jest przeciskany przez matrycę. Przekrój metalu jest ściskany, aby zmienić jego kształt i rozmiar. Ta metoda nazywa się rysowaniem drutu. Zgodnie z wymaganiami dekoracyjnymi, ciągnienie drutu może być wykonane z różnych nici, takich jak proste, karbowane, faliste i gwintowane.

（5 (polerowanie powierzchni metalowych)

Polerowanie to wykańczająca metoda modyfikacji powierzchni części. Może jedynie uzyskać gładką powierzchnię bez poprawy dokładności obróbki. Wartość Ra polerowanej powierzchni może osiągnąć 1,6-0,008 µm.

（6）Laserowe wzmocnienie powierzchni metalowych

Skoncentrowana wiązka lasera jest używana do szybkiego nagrzewania przedmiotu obrabianego, a następnie szybkiego chłodzenia przedmiotu obrabianego w celu uzyskania utwardzonej i wzmocnionej powierzchni. Laserowe wzmacnianie powierzchni ma zalety małej deformacji, łatwej obsługi i miejscowego wzmocnienia.

2. Technologia stopu powierzchni metalu

Za pomocą środków fizycznych do matrycy dodaje się materiały dodatkowe, aby utworzyć warstwę stopu. Do tej techniki należy powszechne nawęglanie i azotowanie. Umieszcza metal i czynnik infiltrujący w tej samej zamkniętej komorze, aktywuje powierzchnię metalu przez ogrzewanie próżniowe i sprawia, że ​​węgiel i azot wchodzą w metalową osnowę w postaci atomów, aby osiągnąć cel stopowania.

（1）czernienie: wytwarzana jest czarna lub niebieska warstwa tlenku, aby odizolować powietrze przed korozją obrabianego przedmiotu.

（2）fosforanowanie: Metoda elektrochemicznej obróbki powierzchni metali stosowana do ochrony metali nieszlachetnych poprzez osadzanie czystych, nierozpuszczalnych w wodzie fosforanów na powierzchni przedmiotów obrabianych zanurzonych w roztworze fosforanującym.

Żaden z nich nie wpływa na wewnętrzną strukturę przedmiotu obrabianego. Różnica polega na tym, że czernienie stali nadaje przedmiotowi połysku, a fosforanowanie zwiększa grubość i matowi powierzchnię przedmiotu obrabianego. Fosforanowanie jest bardziej ochronne niż czernienie. Pod względem ceny czernienie jest zwykle droższe niż fosforanowanie.

（3）technologia powlekania powierzchni metalu

Powłoka lub powłoka powstaje na powierzchni podłoża metodami fizykochemicznymi. Jest szeroko stosowany w narzędziach skrawających z węglików spiekanych.

Powłoka TiN i powłoka TiCN na powierzchni metalu

Grubość kilku mikronów Cyna W narzędziach tnących, które tną bardziej miękką miedź lub stal miękką, materiał jest zwykle złoty.

Powłoki z czarnego azotku tytanu są zwykle stosowane tam, gdzie współczynnik tarcia jest mały, ale wymagana jest twardość.

Powyższe jest naszym krótkim wprowadzeniem do obróbki powierzchni metalowych. Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.