Jak poprawić odporność na zużycie części zużywalnych z węglika?

Na zużycie węglika wolframu ma wpływ wykorzystanie środowiska i właściwości stopu. O odporności na zużycie decyduje głównie mikrostruktura i skład chemiczny. Główne parametry strukturalne węglika spiekanego to wielkość ziarna i zawartość fazy wiążącej. Na odporność na zużycie wpływają również dodane pierwiastki, takie jak bar.

W produkcji przemysłowej wiele ważnych urządzeń mechanicznych i ich części mechanicznych znajduje się w trudnych warunkach, takich jak duża prędkość, wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, przedawkowanie itp. Dlatego często dochodzi do uszkodzeń elementów mechanicznych w wyniku zużycia, korozji i utlenianie, które są głównie spowodowane powierzchnią.

Środki ochrony powierzchni służą do opóźnienia i kontroli uszkodzeń, co stało się skuteczną metodą rozwiązywania problemów związanych ze zużyciem części mechanicznych. W związku z tym stosuje się różne techniki ścierania powierzchni części mechanicznych, takie jak powlekanie, termos, nawęglanie, azotowanie, metale przepuszczalne, natryskiwanie cieplne, napawanie, powlekanie i wklejanie warstwy utwardzającej, wiązka wysokiej energii itp.

Metal ziem rzadkich został z powodzeniem zastosowany w części zużywalnej z węglika. Gdy wytrzymałość i udarność wzrastają o ponad 10%, poprawia się również odporność na zużycie części zużywających się z węglika.

Na przykład części formy z węglika wolframu mają dobrą wydajność i są szeroko stosowane w przemyśle obróbki części form. Aby zmaksymalizować jego wartość, ważna jest poprawa odporności na zużycie części form z węglika wolframu.

Ogólnie rzecz biorąc, najskuteczniejszym i najbardziej bezpośrednim sposobem poprawy odporności na zużycie części formy z węglika wolframu jest obróbka tytanowa - trwałość powierzchni, hartowanie, wartość dodana i odporność na zużycie, odporność na korozję itp.

Powierzchnia precyzyjnego wykrojnika pokryta powłoką próżniową może mieć bardzo niski współczynnik tarcia, co zmniejsza siłę obróbki. Tłoczenie na zimno i matryca do ciągnienia pokryta powłoką próżniową może znacznie zmniejszyć tarcie, zarysowania i zużycie podczas przetwarzania. W związku z tym może wydłużyć żywotność i znacznie obniżyć koszty.

Zalety:

1. Zmniejsz współczynnik tarcia, zmniejsz siłę przetwarzania, popraw twardość powierzchni i znacznie przedłuż żywotność matrycy.

2. Przy użyciu wykrojnika często rozwiązywany jest problem wczesnej awarii.

3. Jak najlepiej wykorzystaj obrabiany przedmiot, aby odegrać pełną rolę.

4. Energicznie poprawiaj jakość (takie jak chropowatość powierzchni, dokładność itp.) I żywotność części formy, aby skutecznie wykorzystywały potencjał produktów.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.