Związek między twardością a odpornością na zużycie dla węglika wolframu
Związek między twardością a odpornością na zużycie dla węglika wolframu
Odporność na zużycie odnosi się do odporności na tarcie, a węglik wolframu, bardzo szeroko stosowany materiał, ma wysoką odporność na zużycie. Jaki jest związek między twardością a odpornością na zużycie węglika wolframu?
Generalnie im wyższa twardość, tym lepsza odporność na zużycie. Im mniejsze cząstki mają stal wolframowa, tym wyższa twardość i lepsza odporność na zużycie. Odporność na zużycie węglika spiekanego jest związana z zawartą zawartością węglika tytanu i węglika kobaltu. Będzie to wyższa twardość i lepsza odporność na zużycie, z większą ilością węglika tytanu i mniejszą ilością kobaltu.
Węglik wolframu może osiągnąć 86 do 94 HRA w temperaturze pokojowej, co odpowiada 69 do 81HRC. Wysoka twardość może być utrzymywana w temperaturze od 900 do 1000 ° C przy doskonałej odporności na zużycie. Węglik spiekany jest wytwarzany z szeregu ogniotrwałych węglików metali, takich jak WC, TiC, NBC i Vc, przy użyciu metody metalurgii proszków jako spoiwa. W porównaniu z supertwardym materiałem ma wysoką wytrzymałość. W porównaniu ze stalą szybkotnącą ma dużą twardość i odporność na zużycie.
Twardość jest ważnym wskaźnikiem wydajności pomiaru materiałów metalowych, co oznacza zdolność materiału do opierania się odkształceniom sprężystym, odkształceniom plastycznym i uszkodzeniom. Jeśli nie uwzględniono innych czynników, zależność między twardością a odpornością na zużycie jest taka, że im wyższa twardość, tym lepsza odporność na zużycie. Ten sam materiał ma różne wykończenia powierzchni, a twardość jest proporcjonalna do odporności na zużycie.
Jednak materiał o najlepszej odporności na zużycie może nie mieć dużej twardości. Na przykład twardość żeliwa, które jest powszechnym materiałem odpornym na zużycie, nie jest wysoka.
Wysoka twardość i doskonała odporność na ścieranie to podstawowe wymagania. Zgodnie ze specjalnym procesem produkcji części z węglików, ZZBETTER przyjmuje profesjonalny proces spiekania HIP. Kiedy półfabrykat jest spiekany do kształtu, gwint wewnętrzny jest formowany półprecyzyjnie, co jest wygodne dla późniejszego wykańczania dokładności wymiarowej gwintu. Jest to bardzo wydajne w przypadku spiekania półfabrykatów z węglika wolframu i precyzyjnie kontroluje dokładność wymiarową części zużywających się z węglika.
Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.