Frez PDC do bitu z chwytem kotwiącym
Frez PDC do bitu z chwytem kotwiącym PDC
Przecinarka PDC, zwana również przecinakiem z polikrystalicznego diamentu Compact, jest rodzajem super twardego materiału. Nóż PDC jest zwykle cylindrem z powierzchnią tnącą wykonaną przez człowieka z czarnego diamentu, zaprojektowanym tak, aby wytrzymać ekstremalne uderzenia i ciepło pochodzące z wiercenia w skale. Warstwa diamentowa i podłoże z węglika spiekane są pod ultrawysokim ciśnieniem i w ultrawysokiej temperaturze.
Frez PDC charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie, odpornością na uderzenia i dobrą stabilnością termiczną, która jest szeroko stosowana w górnictwie, eksploracji geologicznej, wierceniu ropy i gazu, takich jak:
1. Wiertło PDC
2. Wiertło DTH
3. Diamentowy wybór
4. Narzędzia do rozwiercania
5. Kotwica
6. Wiertło rdzeniowe
7. Diamentowy element nośny
8. Brzeszczot do cięcia kamienia
itp.
PDC Cutter został po raz pierwszy wynaleziony przez General Electric (GE) w 1971 roku. Został wprowadzony na rynek w 1976 roku po tym, jak okazał się znacznie skuteczniejszy niż kruszenie wierteł z węglików spiekanych. Bity PDC zajmują obecnie ponad 90% całkowitego materiału wiertniczego na świecie.
Wiertła z chwytem kotwiącym PDC są stosowane głównie do wiercenia sieci kotwiących i otworów podporowych w kopalni węgla, aby zagwarantować szybkie i wysoką wydajność podczas drążenia jaskini. Wiertło z trzpieniem kotwiącym PDC jest najbardziej podstawową częścią obudowy chodnika w kopalniach węgla kamiennego. Rozmiar to zwykle od 27 do 42mm. Dwa skrzydła wiertła kotwiącego PDC przyjmują PDC (Polikrystaliczny diament Compact) jako ząb tnący. Frez PDC 1304 i 1304 pół są używane głównie do wiertła kotwiącego PDC. Zastosowanie PDC znacznie poprawiło wydajność wiercenia wiertła kotwiącego PDC i stopniowo zastępuje wiertło z węglika wolframu.
Cecha chwytu kotwiącego PDC:
1. Dzięki doskonałej stabilności w penetracji i wierceniu otworów w PDC nie będzie łatwo go zwinąć.
2. Żywotność wiertła kotwiącego PDC jest 10-30 razy dłuższa niż zwykłych wierteł stopowych podczas wiercenia tej samej formacji skalnej.
3. Nie trzeba ostrzyć. Ten bit może obniżyć intensywność pracy i zaoszczędzić roboczogodziny.
4. Obowiązująca formacja skalna: f
Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.