Proces spiekania węglika wolframu
Proces spiekania węglika wolframu
Proces spiekania jest jednym z niezbędnych etapów wytwarzania produktów z węglika wolframu. Zgodnie z kolejnością spiekania proces spiekania można podzielić na cztery podstawowe etapy. Porozmawiajmy szczegółowo o tych czterech krokach, a dowiesz się więcej o procesie spiekania węglika wolframu.
1. Usunięcie środka formującego i etap wypalania
Ze względu na rosnącą temperaturę wilgoć, gaz i resztki alkoholu w suszarce rozpyłowej zostaną wchłonięte przez proszek lub środek do formowania, aż ulatniają się.
Wzrost temperatury prowadzi do stopniowego rozkładu lub parowania środków. Wtedy środek formujący zwiększy zawartość węgla w spiekanej bryle. Ilości zawartości węgla zmieniają się wraz z różnicami w środku formującym w różnych procesach spiekania.
W temperaturze spiekania wodorowa redukcja kobaltu i tlenku wolframu nie reaguje silnie, jeśli próżnia spada i spiekanie.
Wraz ze wzrostem temperatury i wyżarzania naprężenie kontaktowe proszku jest stopniowo eliminowane.
Związany proszek metalowy zaczyna odzyskiwać i rekrystalizować. Wraz z dyfuzją powierzchniową wzrasta wytrzymałość na ściskanie. Skurcz wielkości bloku jest słaby i może być przetwarzany jako półfabrykat plastyfikatora.
2. Etap spiekania w stanie stałym
Spiekany korpus będzie oczywiście kurczył się na etapie spiekania w stanie stałym. Na tym etapie zwiększa się reakcja ciała stałego, dyfuzja i płynięcie plastyczne, a spiekana bryła kurczy się.
3. Etap spiekania w płynie
Gdy spiekany korpus staje się w stanie ciekłym, skurcz jest szybko zakończony. Następnie pod przemianą krystaliczną utworzy się podstawowa struktura stopu. Gdy temperatura osiągnie temperaturę eutektyczną, rozpuszczalność WC w Co może osiągnąć około 10%. Ze względu na napięcie powierzchniowe fazy ciekłej cząstki proszku są ze sobą zamknięte. Dlatego faza ciekła stopniowo wypełniała pory w cząstkach. A gęstość bloku znacznie się zwiększa.
4. Etap chłodzenia
Na ostatnim etapie temperatura spadnie do temperatury pokojowej. Faza ciekła zestala się wraz ze spadkiem temperatury. W ten sposób ustala się ostateczny kształt stopu. Na tym etapie mikrostruktura i skład fazowy stopu zmieniają się wraz z warunkami chłodzenia. W celu polepszenia właściwości fizycznych i mechanicznych stopów, tę cechę stopu można wykorzystać do nagrzewania węglika spiekanego.
Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.
