Co wpłynie na rurkę do ogniskowania strumieniem wody?

Podczas cięcia strumieniem wody ściernym rurka skupiająca strumieniem wody jest kluczowym elementem. Woda pod wysokim ciśnieniem i ścierniwo skupiają się na wydajnej rurze do cięcia strumieniem. W tej procedurze procesy fizyczne zachodzące w rurze mają decydujący wpływ na końcową prędkość i precyzję strumienia tnącego, a także na szerokość szczeliny na obrabianym przedmiocie. Jakie jednak czynniki wpływają na funkcję i żywotność rurki ogniskującej strumienia wody?

1. Ważną cechą tubusu do ogniskowania strumieniem wody jest jego długość. W połączeniu z geometrią strefy wlotowej, długość rury tnącej strumieniem wody znacząco determinuje prędkość i skupienie wychodzącego strumienia. Strumień czystej wody wytworzony przez diamentowy lub szafirowy otwór skupiający jest wzmocniony ścierniwem w komorze mieszania, która znajduje się przed rurką skupiającą. W tym procesie niezbędny jest zarówno prawidłowy kąt wlotu, jak i minimalna długość rury, aby dostosować cząstki ścierne do prędkości i kierunku strumienia wody, tworząc w ten sposób precyzyjnie skupiony i wydajny strumień tnący. Jednak rurka ogniskująca również nie powinna być zbyt długa, ponieważ strumień zostanie spowolniony z powodu tarcia na wewnętrznej powierzchni i spadku wydajności cięcia.

2. Biorąc pod uwagę ogólną interakcję tuby ogniskującej i kryzy wody, należy również wziąć pod uwagę kilka rzeczy. Na przykład, proporcja odpowiednich średnic wewnętrznych jest ważna dla dokładnego skupienia strumienia tnącego. Głowica do cięcia strumieniem wody gwarantuje dokładne ustawienie dyszy skupiającej i kryzy strumienia wody, a także odpowiednią proporcję odpowiedniej średnicy wewnętrznej – wskazana proporcja wynosi około. 1:3. Na przykład wewnętrzna średnica rurki ściernej strumienia wody wynosi 1,0 mm, a wewnętrzna średnica otworu powinna wynosić około 0,3 mm. Wtedy to cięcie grupowe jest najsilniejsze, a zużycie ścianki rury strumienia wody jest mniejsze.

3. Co więcej, rura skupiająca strumień wody i kryza muszą być dokładnie wyrównane. Zwykle można zaobserwować koncentryczne, lekko falujące zużycie, zwłaszcza na wlocie rurki. Jeśli osiowanie jest nieprecyzyjne, zużycie zwiększa się i wpływa na jakość dyszy waterjet po krótszym okresie użytkowania. Może to skutkować zmianą kierunku strumienia tnącego na wylocie rury i pogorszeniem jakości cięcia na obrabianym przedmiocie.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.