MaterialSټاکنې اوMتولیدPدHot Fارګینګمري

مولډ د تولید پروسې کې د پرمختللي تولید ټیکنالوژۍ احساس کولو لپاره د پروسې مهم تجهیزات دي ، او پدې وروستیو کلونو کې دا په پراخه کچه په عصري صنعتي تولید کې کارول شوي.د کارولو له نظره، د مولډ کیفیت په عمده توګه د مولډ موادو انتخاب او د تودوخې درملنې پروسې پورې اړه لري. د کارونې شرایطو سره سم، مولډ په سړه جوړونکي مولډ، ګرم فورجینګ مولډ، ګرم فورجینګ مولډ، د پلاستیک جوړونکي مولډ او کاسټینګ مولډ، او داسې نورو ویشل شوي دي. دا مقاله په عمده توګه د ګرمو فورجینګ مولډ د موادو انتخاب او تولید پروسه شامله ده.

1. د موادو انتخاب قواعد او د تودوخې درملنې تخنیکي اړتیاوې د ګرمې فورجینګ مړ کیږي：

د ګرمې فورجینګ مرۍ د عمومي ناکامۍ فورمې د تحلیل له لارې، دا لیدل کیدی شي چې د موادو د انتخاب په بهیر کې باید د مرحلې مرحلې په پام کې ونیول شي.حرارتی سختید سختولو وړتیا، ځواک او سختۍ ، د تودوخې ستړیا فعالیتاو همداسی پسی. د تودوخې درملنې له نظره ، دا اړینه ده چې د پوښاک مقاومت ، د سطحې ډیکاربرائزیشن ، سختۍ او داسې نور په پام کې ونیول شي.

حرارتی سختید سره سختۍ په نوم هم پیژندل کیږي ، د لوړې تودوخې چاپیریال کې مولډ ته اشاره کوي ترڅو د تنظیم او فعالیت ثبات وساتي ، د نرمیدو مقاومت کولو وړتیا سره.دا وړتیا په عمده توګه د موادو په کیمیاوي جوړښت او د تودوخې درملنې پروسې پورې اړه لري. په عمومي ډول ووایو، فولاد د لوړ خټکي ټکي لکه V, W, Co, Nb, Mo او د ډیری کاربایډ عناصرو په جوړولو کې اسانه د تودوخې سختۍ کې لوړ دي.

ځواک او سختۍپه عمده توګه د مولډ د برداشت کولو ظرفیت سره سم په پام کې نیول شوي ، د فولادو غلو اندازه ، شکل ، توزیع ، اندازه ، د کاربایډ مقدار او د پاتې کیدو آسټینیټ مینځپانګه به د مولډ ځواک او سختۍ اغیزه وکړي.دا فکتورونه په عمده توګه د فولادو کیمیاوي جوړښت، د سازمان حالت او د تودوخې درملنې پروسې منطقي کارونې پورې اړه لري.

د سختۍ وړتیاد سختۍ حد ته اشاره کوي کوم چې د موادو د شنډولو پروسې وروسته ترلاسه کیدی شي ، کوم چې مستقیم د موادو کاربن مینځپانګې سره تړاو لري. البته، ډیری فاکتورونه شتون لري چې د ګرمو فورجینګ ډیز ژوند اغیزه کوي، او مواد باید په مناسب ډول د ګرمو فورجینګ ډیز کارولو شرایطو سره سم وټاکل شي.

2. د ګرم فورجینګ مړ پروسس کولو ټیکنالوژي：

لومړی، بlanking، forging اوspheroidizing annealing درملنه： د فولادو فابریکې لخوا چمتو شوي مولډ توکي په عمده ډول د بارونو یا جعل کولو بیلټونو په شکل کې دي ، او په داخلي تنظیم کې کاربایډونه د شبکې په حالت کې د غلو سرحدونو سره ویشل شوي. که چیرې په دې شکل کې د مولډ مواد نور پروسس نشي، درزونه د جوړولو په وخت کې د دانې د سرحدونو په اوږدو کې د پیل او پراختیا لپاره اسانه دي، د مولډ د برداشت کولو ظرفیت کموي او په پای کې د مولډ خدمت ژوند کموي.د انیلینګ درملنې د جعل کولو او سپیرایډیز کولو له لارې ، کوچني ، یونیفورم او منتشر کاربایډ رامینځته کیدی شي ، د مولډ داخلي تنظیمي شرایط ښه کیږي ، او د تودوخې درملنې پروسې کې د ځایی فشار غلظت له امله رامینځته شوي درزیدو پدیده مخنیوی کیږي ، او د خدمت ژوند. مولډ ښه شوی.

دوهم، fد درملنې پیل: د تودوخې درملنې دمخه د پرې کولو تنظیم کړئ، چې اصلي هدف یې د ماشین کولو پرمهال د مولډ په سطحه د تناسلي فشار رامینځته کیدو څخه مخنیوی او د مولډ ستړیا مقاومت کمول دي.د بریښنایی نبض پروسس کول د موادو خټکی پروسس کولو پروسه ده. د بریښنا د نبض پروسس کولو وروسته، د خټکي پرت او د تودوخې اغیزمن پرت په اسانۍ سره د مولډ په سطحه جوړیږي، کوم چې د مولډ سطح په سختۍ او مقاومت باندې یو څه اغیزه لري. د تودوخې درملنې وروسته د مولډ په سطح کې رامینځته شوي فشاري فشار کمولو لپاره ، د بریښنا نبض پروسس عموما د تودوخې درملنې بشپړیدو وروسته نه ترسره کیږي ، مګر د پروسس تخصیص کمولو سره.یا د پروسس کولو وروسته د پیس کولو او پالش کولو طریقه وکاروئ ترڅو د سطحې پروسس کولو پرت باندې اغیز کم کړي ترڅو د پرې کولو مخه ونیسي ، په ځانګړي توګه د برقی نبض پروسس کول د مولډ سطح ته زیان رسوي او د مولډ ژوند اغیزه کوي.

دریم، د تودوخې درملنه:مناسب پروسس کولو ټیکنالوژي باید د تودوخې درملنې پروسې کې د مولډ خرابوالي کمولو لپاره وکارول شي ، لکه د څو مرحلو تودوخې پروسې کارول ، کوم چې کولی شي د تودوخې تودوخې څخه د مولډ د تودوخې مخه ونیسي. په ورته وخت کې، د تودوخې درملنې طریقه باید د مرکب عناصرو د تبخیر څخه مخنیوی وکړي، او د موادو د سخت وړتیا د منلو وړ حد کې، د ګازو د شنډولو ټیکنالوژي او د ویکیوم تودوخې درملنه باید د امکان تر حده وکارول شي ترڅو د تودوخې درملنې تخریب کم کړي او مخنیوی وشي. د تودوخې درملنې لینک وروسته د پروسس تخصیص زیاتوالی، د لوړې سطحې تودوخې په پایله کې او د مولډ خدمت ژوند اغیزه کوي.

Next، sد ګرمو چاودلو، پیسولو، پالش کولو درملنه:د شنډولو او تودوخې پروسې وروسته ، د سطحې تودوخې درملنې دمخه ، د شاټ peening باید ترسره شي ترڅو د مړې په سطحه د فشار فشار طبقه جوړه کړي ، ترڅو د مړاوي او تودوخې درملنې وروسته د سطحې تناسلي فشار حالت بدل کړي؛د مولډ پالش کولو درملنه هم کولی شي د مولډ پروسس کولو سطحې نیمګړتیاوې له مینځه ویسي او د خدماتو ژوند ښه کړي.

بیا،آیون ژور نایتروجن: in د دې لپاره چې د ستړیا مقاومت نور هم ښه کړي او د مولډ پوښ مقاومت وکړي، دا غوره ده چې N2 وکاروئ او د NH3 څخه ډډه وکړئ، ځکه چې په NH3 کې H+ په مولډ باندې د هایدروجن ګنډلو اغیزه لري.دا باید په پام کې ونیول شي چې د ژور نایتروجن تودوخه باید د تودوخې د تودوخې په پرتله د تودوخې له مینځه وړلو وروسته ټیټه وي، ترڅو د مولډ میټرکس سختۍ کمولو څخه مخنیوی وشي، چې په پایله کې د مولډ ناکامي سبب کیږي..

په پای کې، جریوجینک درملنه: tد کریوجنیک درملنې اصل دا دی چې پاتې شنه اسټینایټ کم کړي او د مولډ په سطح باندې فشاري فشار رامینځته کړي ترڅو د مولډ سختۍ او سطحي پوښ مقاومت ښه کړي.مګر تاسو اړتیا لرئ خوندي اوسئ. د کریوجنیک درملنې لپاره عمومي مشخصات: مولډ (د خونې د تودوخې حالت) - مایع نایټروجن (-196) "C/2 ساعته - د خونې تودوخې ته طبیعي راستنیدل د 160-170C/4 ساعتونو خالي یخ کول.

په ټوله کې، د ګرمې فورجینګ مرۍ جوړول یو اسانه کار نه دی، دلته د پام کولو لپاره ډیری توضیحات شتون لري او ډیری مقررات باید په پام کې ونیول شي او تعقیب شي، هیله ده چې پورته معلومات ستاسو سره یو څه مرسته وکړي. ښه راغلاست لاندې خپلې پوښتنې او فکرونه پریږدئ. ZZBETTER د مسلکي او تکړه شرکت په توګه، موږ ډیری ټنګسټن کاربایډ هاټ فورجینګ ډیز او نور WC محصولات هم تولید کړي ، نو مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ که تاسو هم کومه پوښتنه لرئ.