Vantagens do revestimento para ferramentas de corte de metal duro

As ferramentas de corte de carboneto de tungstênio são as ferramentas de corte mais utilizadas no mercado de usinagem, que aumentaram significativamente o nível de produtividade dos processos de corte de metais, reduzindo significativamente os custos de fabricação de itens do dia a dia. Uma variedade de processos avançados de revestimento e materiais de revestimento estão agora disponíveis no mercado.

Pastilhas de metal duro com revestimento têm cinco vantagens principais, conforme abaixo:

1. Superfície de ouro TiN tem o efeito de reduzir o atrito e fornecer reconhecimento de desgaste

2. A estrutura especial da camada de deposição Al2O3 tem o melhor desempenho de barreira térmica para proteger o corte a seco de alta velocidade e a resistência do substrato da pastilha à capacidade de deformação plástica.

3. A camada de TiCN tem o desempenho de anti-desgaste abrasivo, o que faz com que a face traseira da pastilha tenha o desempenho mais forte de anti-abrasão.

4. Usando a tecnologia de sinterização gradiente, a resistência ao impacto e resistência ao desgaste da aresta de corte são aprimoradas, melhorando assim a capacidade anti-quebra da aresta de corte.

5. Contém metal duro com uma estrutura de cristal especial, que melhora a dureza vermelha da matriz da ponta de metal duro e fortalece a resistência a altas temperaturas da pastilha.

As fresas de topo com revestimento têm cinco vantagens principais, conforme abaixo:

1. Bom desempenho mecânico e de corte: As ferramentas de corte de metal revestido combinam o excelente desempenho do material de base e do material de revestimento, que não apenas mantém a boa tenacidade e alta resistência da base, mas também possui alta dureza, alta resistência ao desgaste e baixa resistência do revestimento, coeficiente de atrito. Portanto, a velocidade de corte da ferramenta revestida pode ser aumentada em mais de 2 vezes a da ferramenta sem revestimento. Uma taxa de alimentação mais alta é permitida e sua vida útil também foi melhorada.

2. Forte versatilidade: As ferramentas revestidas têm ampla versatilidade e a faixa de processamento é significativamente expandida. Um tipo de ferramenta revestida pode substituir vários tipos de ferramentas não revestidas.

3. Espessura do revestimento: A vida útil da ferramenta aumentará com o aumento da espessura do revestimento, mas quando a espessura do revestimento atingir a saturação, a vida útil da ferramenta não aumentará significativamente. Quando o revestimento é muito espesso, é fácil causar descamação; quando o revestimento é muito fino, a resistência ao desgaste é baixa.

4. Reafiabilidade: baixa capacidade de reembolsabilidade das lâminas revestidas, equipamento de revestimento complexo, altos requisitos de processo e longo tempo de revestimento.

5. Materiais de revestimento: ferramentas de corte com diferentes materiais de revestimento têm diferentes desempenhos de corte. Ao cortar em alta velocidade, o TiN é mais adequado.

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