Vantagens do revestimento para ferramentas de corte de metal duro

As ferramentas de corte de carboneto de tungstênio são as ferramentas de corte mais utilizadas no mercado de usinagem, e tais ferramentas aumentaram significativamente o nível de produtividade dos processos de corte de metais, reduzindo significativamente os custos de fabricação de itens do dia a dia. Uma variedade de processos avançados de revestimento e materiais de revestimento estão agora disponíveis no mercado.

A pastilha de metal duro com revestimento tem cinco vantagens principais, conforme abaixo:

1. Superfície de ouro TiN tem o efeito de reduzir o atrito e fornecer reconhecimento de desgaste

2. A estrutura especial da camada de deposição Al2O3 tem o melhor desempenho de barreira térmica, para proteger o corte a seco de alta velocidade, a resistência do substrato da pastilha à capacidade de deformação plástica.

3. A camada de TiCN tem o desempenho de anti-desgaste abrasivo, o que faz com que a face traseira da pastilha tenha o desempenho mais forte de anti-abrasão.

4. Usando a tecnologia de sinterização gradiente, a resistência ao impacto e resistência ao desgaste da aresta de corte são aprimoradas, melhorando assim a capacidade anti-quebra da aresta de corte.

5. Contém metal duro com estrutura cristalina especial, que melhora a dureza vermelha da matriz da ponta de metal duro e fortalece a resistência a altas temperaturas da pastilha.

As fresas de topo com revestimento têm cinco vantagens principais, conforme abaixo:

1. Bom desempenho mecânico e de corte: As ferramentas de corte de metal revestido combinam o excelente desempenho do material de base e do material de revestimento, que não apenas mantém a boa tenacidade e alta resistência da base, mas também possui alta dureza, alta resistência ao desgaste e baixa resistência do revestimento, coeficiente de atrito. Portanto, a velocidade de corte da ferramenta revestida pode ser aumentada em mais de 2 vezes do que a da ferramenta não revestida, e uma taxa de avanço mais alta é permitida e sua vida útil também foi melhorada.

2.Forte versatilidade: as ferramentas revestidas têm ampla versatilidade e a faixa de processamento é significativamente expandida. Um tipo de ferramenta revestida pode substituir vários tipos de ferramentas não revestidas.

3. Espessura do revestimento: A vida útil da ferramenta aumentará com o aumento da espessura do revestimento, mas quando a espessura do revestimento atingir a saturação, a vida útil da ferramenta não aumentará mais significativamente. Quando o revestimento é muito espesso, é fácil causar descamação; quando o revestimento é muito fino, a resistência ao desgaste é baixa.

4. Capacidade de retificação: baixa capacidade de retificação de lâminas revestidas, equipamentos de revestimento complexos, requisitos de processo elevados e tempo de revestimento longo.

5.Materiais de revestimento: ferramentas de corte com diferentes materiais de revestimento têm diferentes desempenhos de corte. Por exemplo, ao cortar em baixa velocidade, o revestimento TiC tem uma vantagem: ao cortar em alta velocidade, o TiN é mais adequado.