Tratamentos comuns de superfícies metálicas

O conceito de tratamento de superfície de metal

Refere-se ao processo de alterar o estado da superfície e as características de uma peça e otimizar sua combinação com o material da matriz para atender aos requisitos de desempenho predeterminados, usando novas tecnologias de ponta nas disciplinas modernas de física, química, metalurgia e tratamento térmico.

1. Modificação da superfície metálica

Contém os seguintes métodos: endurecimento superficial, jateamento, serrilhado, trefilação, polimento, endurecimento superficial a laser

(1) endurecimento da superfície do metal

É um método de tratamento térmico que austenitiza a camada superficial e resfria rapidamente para endurecer a superfície sem alterar a composição química do aço.

(2) superfície de metal jateada

A superfície da peça é afetada por partículas de areia e ferro de alta velocidade, que podem ser usadas para melhorar as propriedades mecânicas da peça e alterar o estado da superfície. Esta operação pode efetivamente melhorar a resistência mecânica, resistência ao desgaste e eliminar o estresse residual.

(3) rolamento de superfície de metal

É pressionar a superfície da peça de trabalho com um rolo duro à temperatura ambiente para que a superfície da peça de trabalho possa ser endurecida por deformação plástica para obter uma superfície precisa e lisa.

(4) superfície de metal escovado

Sob uma força externa, o metal é forçado através da matriz. A seção transversal do metal é comprimida para alterar sua forma e tamanho. Este método é chamado de trefilação. De acordo com os requisitos decorativos, a trefilação pode ser feita em uma variedade de fios, como reto, ondulado, ondulado e rosqueado.

(5) polimento de superfície de metal

O polimento é um método de acabamento para modificar a superfície de uma peça. Ele só pode obter uma superfície lisa sem melhorar a precisão da usinagem. O valor Ra da superfície polida pode atingir 1,6-0,008 um.

（6）Reforço a laser de superfícies metálicas

Um feixe de laser focado é usado para aquecer a peça de trabalho rapidamente e, em seguida, resfriá-la rapidamente para obter uma superfície endurecida e reforçada. O reforço de superfície a laser tem as vantagens de pequena deformação, fácil operação e fortalecimento local.

2. Tecnologia de liga de superfície metálica

Por meios físicos, materiais aditivos são adicionados à matriz para formar a camada de liga. A cementação e a nitretação comuns pertencem a esta técnica. Coloca o metal e o agente infiltrante na mesma câmara selada, ativa a superfície do metal por aquecimento a vácuo e faz com que o carbono e o nitrogênio entrem na matriz metálica na forma de átomos para atingir o objetivo da liga.

（1）escurecimento: Um filme de óxido preto ou azul é produzido para isolar o ar da corrosão da peça de trabalho.

（2）fosfatação: Um método eletroquímico de tratamento de superfície de metal usado para proteger metais básicos depositando fosfatos limpos e insolúveis em água na superfície de peças imersas em uma solução de fosfatização.

Nenhum deles afeta a estrutura interna da peça de trabalho. A diferença é que o escurecimento do aço torna a peça brilhante, enquanto a fosfatização adiciona espessura e embaça a superfície da peça. A fosfatização é mais protetora do que o escurecimento. Em termos de preço, o escurecimento costuma ser mais caro que a fosfatização.

(3) tecnologia de revestimento de superfície metálica

Um revestimento ou revestimento é formado na superfície de um substrato por métodos físico-químicos. É amplamente utilizado em ferramentas de corte de metal duro.

Revestimento de TiN e revestimento de TiCN na superfície do metal

Estanho com alguns mícrons de espessura Em ferramentas de corte que cortam cobre mais macio ou aço macio, o material geralmente é dourado.

Revestimentos de nitreto de titânio preto são geralmente usados ​​onde o coeficiente de atrito é pequeno, mas a dureza é necessária.

O acima é nossa breve introdução ao tratamento de superfícies metálicas. Se você está interessado em produtos de carboneto de tungstênio e deseja mais informações e detalhes, você pode CONTATAR-NOS por telefone ou correio à esquerda, ou ENVIAR-NOS CORREIO na parte inferior da página.