Características das matrizes de trefilação de arame de metal duro

Ao adotar moldes de alta função e alta velocidade para produção, o molde sempre deve ter uma longa vida útil. Mesmo para uma pequena quantidade de produção, ele precisa de alta confiabilidade e alta precisão. Matrizes de trefilação de carboneto de tungstênio com bom desempenho serão a melhor escolha, pois possui as seguintes características que garantem alta durabilidade.

1. Alta resistência ao desgaste

Para produzir grandes quantidades de peças extrudadas, o modo deve ter alta resistência ao desgaste para garantir sua vida útil normal e produzir mais quantidades de peças extrudadas. Em geral, a dureza do aço é proporcional à resistência ao desgaste sob certas condições. Portanto, os materiais do molde devem ter temperabilidade suficiente. Além da dureza, os fatores decisivos são a espessura, composição, quantidade de excesso para a matriz após o tratamento térmico e a quantidade, tamanho, tipo, dispersão e dureza vermelha do carboneto. A resistência ao desgaste do carboneto de tungstênio é várias vezes maior do que o aço. Portanto, para obter uma longa vida útil para o molde de trefilação, o material de metal duro é sempre a melhor escolha.

2. Resistência a altas temperaturas

Para produção contínua, a temperatura do molde pode atingir uma alta temperatura, o que reduzirá a resistência e a dureza, de modo que o material do molde deve ter excelente estabilidade térmica. As matrizes de metal duro têm estabilidade térmica suficiente para resistência a altas temperaturas.

3. Forte resistência ao poder

O molde deve receber uma extrusão muito grande, tensão de flexão, impacto e outras cargas confusas durante o processo de extrusão. Portanto, o material selecionado terá alta resistência à potência após o tratamento térmico. O material do molde deve ter excelente temperabilidade para garantir que o molde possa ser endurecido e uniforme.

4. Excelente processabilidade

O molde de extrusão a frio tem um longo tempo de fabricação com requisitos de alta precisão. Normalmente, é necessário fundir, cortar, tratar termicamente, retificar ou fazer outros acabamentos finos. Assim, apenas os materiais que possuem boa processabilidade podem atender as necessidades de produção. O excelente processo de moldes de metal duro será a melhor escolha.

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