O que é forjamento a frio
O forjamento a frio também é chamado de conformação a frio ou encabeçamento a frio. Deforma o metal enquanto está abaixo do seu ponto de recristalização. O forjamento a frio é o método mais simples quando se trata de metais macios, como o alumínio, mas também pode ser obtido com metais duros, como o aço. Este processo é geralmente mais econômico do que o forjamento a quente e o produto final requer muito menos ou nenhum trabalho de acabamento.
O processo de forjamento a frio
Embora o processo use a palavra frio, o forjamento a frio está próximo da temperatura ambiente. Os metais mais comuns usados para forjamento a frio são geralmente aços padrão ou ligas de carbono. Um tipo muito comum de forjamento a frio é chamado de forjamento com matriz de impressão. Durante este processo de molde de impressão, o metal é colocado em um molde, tipicamente um molde de metal duro, que é fixado a uma bigorna. As fábricas geralmente usam essa maneira para produzir matrizes de trefilação de carboneto de tungstênio e matrizes de cabeçalho de carboneto de tungstênio.
O metal é inserido por um martelo e forçado para dentro da matriz, formando a peça desejada. O martelo pode bater na peça várias vezes rapidamente para formar o produto.
Por que escolher o forjamento a frio?
Os fabricantes podem escolher o forjamento a frio em vez do forjamento a quente por vários motivos.
1. As peças forjadas a frio requerem muito pouco ou nenhum trabalho de acabamento. Remover esta etapa do processo de fabricação pode economizar dinheiro para o fabricante.
2. O forjamento a frio também cria menos problemas de contaminação e o produto final apresenta um melhor acabamento geral da superfície.
Vantagens do forjamento a frio
Mais fácil de transmitir propriedades direcionais
Intercambialidade aprimorada
Reprodutibilidade melhorada
Maior controle dimensional
Lida com alto estresse e altas cargas de matriz
Produz peças em forma líquida ou quase líquida
Desvantagens do forjamento a frio
Mais fácil de transmitir propriedades direcionais
Intercambialidade aprimorada
Maior controle dimensional
Lida com alto estresse e altas cargas de matriz
Produz peças em forma líquida ou quase líquida
As superfícies metálicas devem estar limpas e livres de incrustações antes de ocorrer o forjamento
O metal é menos dúctil
Pode ocorrer estresse residual
São necessários equipamentos mais pesados e potentes
São necessárias ferramentas mais fortes
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