O que é forjamento a frio

2022-03-15 Share

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O forjamento a frio também é chamado de conformação a frio ou encabeçamento a frio. Deforma o metal enquanto está abaixo do seu ponto de recristalização. O forjamento a frio é o método mais simples quando se trata de metais macios, como o alumínio, mas também pode ser obtido com metais duros, como o aço. Este processo é geralmente mais econômico do que o forjamento a quente e o produto final requer muito menos ou nenhum trabalho de acabamento.


O processo de forjamento a frio

Embora o processo use a palavra frio, o forjamento a frio está próximo da temperatura ambiente. Os metais mais comuns usados ​​para forjamento a frio são geralmente aços padrão ou ligas de carbono. Um tipo muito comum de forjamento a frio é chamado de forjamento com matriz de impressão. Durante este processo de molde de impressão, o metal é colocado em um molde, tipicamente um molde de metal duro, que é fixado a uma bigorna. As fábricas geralmente usam essa maneira para produzir matrizes de trefilação de carboneto de tungstênio e matrizes de cabeçalho de carboneto de tungstênio.

O metal é inserido por um martelo e forçado para dentro da matriz, formando a peça desejada. O martelo pode bater na peça várias vezes rapidamente para formar o produto.

 

Por que escolher o forjamento a frio?

Os fabricantes podem escolher o forjamento a frio em vez do forjamento a quente por vários motivos.

1. As peças forjadas a frio requerem muito pouco ou nenhum trabalho de acabamento. Remover esta etapa do processo de fabricação pode economizar dinheiro para o fabricante.

2. O forjamento a frio também cria menos problemas de contaminação e o produto final apresenta um melhor acabamento geral da superfície.


Vantagens do forjamento a frio

Mais fácil de transmitir propriedades direcionais

Intercambialidade aprimorada

Reprodutibilidade melhorada

Maior controle dimensional

Lida com alto estresse e altas cargas de matriz

Produz peças em forma líquida ou quase líquida

Desvantagens do forjamento a frio

Mais fácil de transmitir propriedades direcionais

Intercambialidade aprimorada

Maior controle dimensional

Lida com alto estresse e altas cargas de matriz

Produz peças em forma líquida ou quase líquida

As superfícies metálicas devem estar limpas e livres de incrustações antes de ocorrer o forjamento

O metal é menos dúctil

Pode ocorrer estresse residual

São necessários equipamentos mais pesados ​​e potentes

São necessárias ferramentas mais fortes


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