Quatro estágios básicos do processo de sinterização de carboneto de tungstênio

O carboneto de tungstênio, também conhecido como carboneto cimentado, tem as características de alta dureza, alta resistência, boa resistência ao desgaste e tenacidade, excelente resistência ao calor e resistência à corrosão. E é frequentemente usado para fazer ferramentas de perfuração, ferramentas de mineração, ferramentas de corte, peças resistentes ao desgaste, matrizes de metal, rolamentos de precisão, bicos, etc.

A sinterização é o principal processo de fabricação de produtos de carboneto de tungstênio. Existem quatro estágios básicos do processo de sinterização de carboneto de tungstênio.

1. Estágio de pré-sinterização (Remoção do agente formador e estágio de pré-sinterização)

Remoção do agente formador: Com o aumento da temperatura inicial de sinterização, o agente formador gradualmente se decompõe ou vaporiza, eliminando-se assim da base sinterizada. Ao mesmo tempo, o agente de formação aumentará mais ou menos o carbono para a base sinterizada, e a quantidade de aumento de carbono variará com o tipo e a quantidade do agente de formação e o processo de sinterização.

Os óxidos na superfície do pó são reduzidos: na temperatura de sinterização, o hidrogênio pode reduzir os óxidos de cobalto e tungstênio. Se o agente formador for removido a vácuo e sinterizado, a reação carbono-oxigênio não será muito forte. À medida que a tensão de contato entre as partículas de pó é gradualmente eliminada, o pó de metal de ligação começará a se recuperar e recristalizar, a superfície começará a se difundir e a resistência compacta aumentará de acordo.

Nesta fase, a temperatura é inferior a 800 ℃

2. Estágio de sinterização em fase sólida (800℃——temperatura eutética)

O tamanho do grão do pó de carboneto de tungstênio de 800 ~ 1350C ° cresce grande e combina com pó de cobalto para se tornar eutético.

Na temperatura antes do aparecimento da fase líquida, a reação e a difusão da fase sólida são intensificadas, o fluxo plástico é aumentado e o corpo sinterizado encolhe significativamente.

3. Estágio de sinterização em fase líquida (temperatura eutética - temperatura de sinterização)

A 1400~1480C° o pó aglutinante irá derreter em um líquido. Quando a fase líquida aparece na base sinterizada, a retração é completada rapidamente, seguida pela transformação cristalográfica para formar a estrutura básica e a estrutura da liga.

4. Estágio de resfriamento (temperatura de sinterização - temperatura ambiente)

Nesta fase, a estrutura e composição de fases do carboneto de tungstênio mudou com diferentes condições de resfriamento. Esse recurso pode ser usado para aquecer o carboneto de tungstênio para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas.

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