Como cortar haste de carboneto de tungstênio?

Sabemos que a dureza do próprio material da ferramenta deve ser superior à dureza da peça a ser usinada. A dureza Rockwell do metal duro é geralmente em torno de HRA78 a HRA90. Se você deseja marcar ou cortar hastes de carboneto de tungstênio de forma eficaz, as 4 maneiras a seguir podem funcionar, que são retificação de roda de abrasão, usinagem por material superduro, usinagem eletrolítica (ECM) e usinagem por descarga elétrica (EDM).

1. Corte a haste de metal duro em branco por esmerilhamento da roda

A partir de agora, os materiais que podem processar blanks de carboneto referem-se principalmente ao nitreto de boro cúbico policristalino (PCBN) e diamante policristalino (PCD).

Os principais materiais para rebolos são carboneto de silício verde e diamante. Como a retificação do carboneto de silício irá gerar tensões térmicas superiores ao limite de resistência do carboneto cimentado, ocorrem muitas trincas superficiais, o que torna o carboneto de silício não uma opção ideal para fazer superfícies que possam ser garantidas.

Embora o rebolo PCD seja qualificado para completar todas as tarefas desde o desbaste até o acabamento em blanks de metal duro, a fim de reduzir a perda do rebolo, os blanks de metal duro serão pré-processados ​​pelo método de usinagem elétrica, então fazer semi-acabamento e fino- acabamento por rebolo por último.

2. Corte a barra de metal duro fresando e torneando

Materiais de CBN e PCBN, destinados como método de corte de metais negros com dureza, como aço temperado e aço fundido (ferro). O nitrito de boro é capaz de suportar a influência de altas temperaturas (acima de 1000 graus) e manter a dureza em 8000HV. Esta propriedade o torna igual ao processamento de blanks de metal duro, especialmente para aquelas peças estruturais compostas por núcleo de metal duro e revestimento de aço sob ajuste de interferência.

No entanto, quando a dureza das peças de metal duro é superior a HRA90, totalmente fora da liga do nitrito de boro para cortar, não há mais necessidade de insistir em ferramentas de PCBN e CBN.

Ainda não podemos perder de vista a desvantagem das pastilhas de PCD, sua incapacidade de obter arestas extremamente vivas e a inconveniência de serem fabricadas com quebra-cavacos. Portanto, o PCD só pode ser usado para corte fino de metais não ferrosos e não metais, mas não pode obter cortes espelhados de ultraprecisão de blanks de metal duro, pelo menos ainda não.

3. Usinagem Eletrolítica (ECM)

O processamento eletrolítico é o processamento de peças pelo princípio de que o carboneto pode ser dissolvido no eletrólito (NaOH). Isso garante que a superfície da peça de metal duro não aqueça. E o ponto é que a velocidade de processamento do ECM e a qualidade do processamento são independentes das propriedades físicas do material a ser processado.

4. Usinagem de descarga elétrica (EDM)

O princípio da EDM é baseado no fenômeno de corrosão elétrica entre a ferramenta e a peça de trabalho (eletrodos positivos e negativos) durante a descarga de faísca de pulso para remover o excesso de peças de metal duro para atingir os requisitos de processamento predeterminados para o tamanho, forma e qualidade da superfície da peça de trabalho . Apenas eletrodos de cobre-tungstênio e eletrodos de cobre-prata podem processar blanks de metal duro.

Em suma, a EDM não utiliza energia mecânica, não depende de forças de corte para remover o metal, mas usa diretamente energia elétrica e calor para remover a peça de metal duro.