Princípios na produção de moldes de metal duro

O molde de metal duro tem as vantagens de alta dureza, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e um pequeno coeficiente de expansão. O molde de metal duro normalmente usa cobalto e tungstênio como matérias-primas. Os moldes comuns de metal duro incluem matrizes de cabeça fria, matrizes de perfuração a frio, matrizes de trefilação, matrizes hexagonais, matrizes espirais, etc.

Falaremos sobre os princípios da produção de moldes de metal duro neste artigo:

1. Propício para desmoldagem: Em geral, o mecanismo de desmoldagem do molde está no molde em movimento. Portanto, o produto deve ser deixado no molde em movimento o máximo possível após a abertura do molde ao selecionar a superfície para o molde. Para evitar que o molde grude na superfície, as pessoas geralmente adicionam um mecanismo de desmoldagem auxiliar de molde fixo.

2. Considere a distância lateral de abertura do molde: Ao selecionar a superfície de separação, a direção da distância de extração do núcleo longo deve ser selecionada na direção de abertura e fechamento dos moldes dianteiro e traseiro, e a direção curta deve ser usada como lateral despedida.

3. As peças do molde são fáceis de processar: ao selecionar superfícies de partição, o molde deve ser dividido em peças fáceis de usinar para reduzir a dificuldade de usinagem

4. Propicia à exaustão: A superfície de separação deve ser projetada no final do fluxo de plástico para facilitar a exaustão.

5. R parting: Para muitos projetos de moldes, há um círculo completo de ângulo R na superfície de partição. Não há nenhum lado agudo que deva aparecer no ângulo R

6. Consideração da força de aperto: A força de aperto lateral do molde é relativamente pequena. Portanto, para produtos de grande porte e com grande área projetada, a direção com maior área projetada deve ser posicionada no sentido de abertura e fechamento dos moldes dianteiro e traseiro, e o lado com menor área projetada deve ser utilizado como separação lateral.

7. Atender aos requisitos de moldagem do produto: a superfície de separação é para que o produto possa retirar o molde suavemente. Portanto, a posição da superfície de partição deve ser selecionada na peça com o maior tamanho de seção do produto, que é um princípio básico.

8. A forma da superfície de separação: Para produtos em geral, uma superfície de separação que é perpendicular à direção do movimento de abertura do molde da máquina de moldagem por injeção é freqüentemente usada, e outras formas de superfícies de separação são usadas em casos especiais. A forma da superfície de separação é baseada no princípio de processamento e desmoldagem convenientes. Como um produto curvo, a separação deve ser baseada em sua curvatura.

9. Garanta a aparência e a qualidade do produto: Não escolha a superfície de separação na superfície externa lisa do produto. De um modo geral, a superfície de aparência não pode ter linhas de corte e outras linhas que afetem a aparência; para alguns produtos com requisitos de concentricidade, todas as peças com requisitos de concentricidade devem ser colocadas do mesmo lado, para garantir sua concentricidade.

10. Determinação da orientação: Ao determinar a orientação do produto no molde, a seleção da superfície de separação deve tentar evitar que o produto forme furos laterais ou dobras laterais e deve evitar o uso de estruturas de molde complexas.

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