Sinterização a vácuo de produtos de carboneto de tungstênio

A sinterização a vácuo significa que pó, pó compacto ou outras formas de materiais são aquecidos a uma temperatura adequada em um ambiente de vácuo para alcançar a conexão entre as partículas através da migração atômica. Sinterização é fazer compactos de pó poroso que possuem ligas com certas estruturas e propriedades.

A sinterização a vácuo de carboneto cimentado é um processo de sinterização sob 101325Pa. A sinterização sob condições de vácuo reduz grandemente o efeito impeditivo do gás adsorvido na superfície do pó e do gás nos poros fechados na densificação. A sinterização é benéfica para o processo de difusão e densificação e pode evitar a reação entre o metal e alguns elementos da atmosfera durante o processo de sinterização. Melhore significativamente a capacidade de umidade da fase de ligante líquido e da fase de metal duro, mas a sinterização a vácuo deve prestar atenção para evitar a perda de cobalto por evaporação.

A sinterização a vácuo de carboneto cimentado geralmente pode ser dividida em quatro etapas. Há estágio de remoção de plastificante, estágio de pré-sinterização, estágio de sinterização de alta temperatura e estágio de resfriamento.

As vantagens da sinterização a vácuo de metal duro são:

1. Reduzir a poluição de produtos causada por gases nocivos ao meio ambiente. Por exemplo, é extremamente difícil atingir o ponto de orvalho de menos 40 ℃ para o teor de água do hidrogênio gerado pela eletrólise, mas não é difícil obter esse grau de vácuo;

2. O vácuo é o gás inerte mais ideal. Quando outros gases restauradores e inertes não são adequados, ou para materiais propensos à descarbonetação e carburação, pode-se utilizar a sinterização a vácuo;

3. O vácuo pode melhorar a capacidade úmida da sinterização em fase líquida, o que é benéfico para o encolhimento e melhora a estrutura do metal duro;

4. O vácuo ajuda a remover impurezas ou óxidos como Si, Al, Mg e purifica materiais;

5. O vácuo é benéfico para reduzir o gás adsorvido (gás residual nos poros e produtos de gás de reação) e tem um efeito óbvio na promoção do encolhimento no estágio posterior da sinterização.

Do ponto de vista econômico, embora o equipamento de sinterização a vácuo tenha um grande investimento e um baixo rendimento por forno, o consumo de energia é baixo, portanto o custo de manutenção do vácuo é muito inferior ao custo do ambiente de preparação. Na fase líquida da sinterização sob vácuo, a perda por volatilização do metal ligante também é um fator importante, que não apenas altera e afeta a composição e estrutura final da liga, mas também dificulta o próprio processo de sinterização.

A produção de metal duro é um processo rigoroso. A ZZBETTER leva a sério todos os detalhes da produção, controla rigorosamente a qualidade dos produtos de metal duro e fornece soluções para condições de trabalho difíceis.

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