O que são prisioneiros de carboneto de tungstênio para HPGR?

2022-04-06 Share

O que são prisioneiros de carboneto de tungstênio para HPGR?

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Os pinos de carboneto de tungstênio também são chamados de pinos de metal duro, botões de metal duro e pontas de metal duro, que são amplamente utilizados para rolos de moagem de alta pressão. Os pinos de carboneto são usados ​​para rolos de moagem de alta pressão para quebrar matérias-primas de cimento, clínquer, minério de ferro, cobre, diamante e quartzo. A vida útil pode chegar a 8000-30000 horas de acordo com diferentes graus por diferentes aplicações.

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Os pinos de metal duro como parte central do britador de impacto vertical (equipamento de arenito) são amplamente utilizados em mineração, areia e cascalho, cimento, metalurgia, engenharia hidrelétrica e outras indústrias, que exigem produtos para suportar impacto de alta velocidade e forte resistência ao desgaste , e usar metal duro é a escolha ideal. Rolo de moagem de alta pressão é um equipamento de britagem energeticamente eficiente de novas tecnologias. O alto desempenho do pino de metal duro prolonga a vida útil do rolo de moagem de alta pressão. A ZZBETTER fornece pinos de metal duro de qualidade com boa resistência ao desgaste e alta resistência à compressão, que podem satisfazer os requisitos de diferentes condições.

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Existem três tipos principais de componentes principais do HPGR: superfície do rolo de camada PTA, superfície do rolo composto de fundição centrífuga e superfície do rolo de pinos. A desvantagem para os dois primeiros tipos é que a superfície do rolo estará sujeita a impactos severos devido ao contato direto do rolo com o material sob a ação de uma forte força de extrusão (geralmente 50-300MPa). Os grãos abrasivos e sulcos se desgastam e, ao mesmo tempo, a superfície do rolo produzirá pites de compressão. Esses poços acumulados causarão o desgaste por fadiga do material da superfície do rolo, o que afeta seriamente o funcionamento normal do equipamento.


A superfície do rolete do corpo da base é feita de liga de aço de alta resistência, que possui alta dureza após têmpera e revenimento. A camada resistente ao desgaste é feita de pinos de liga dura de tungstênio-cobalto e embutido no corpo. Geralmente, até HRC67 ou superior, a dureza é muito maior do que a superfície do rolo da camada PTA e a superfície do rolo composto de fundição centrífuga. A matriz da superfície do rolo prisioneiro pode ser protegida pelo revestimento de material formado. O rolo de pinos de carboneto de tungstênio tem uma vida útil mais de 6 vezes maior do que a superfície do rolo de superfície, o que pode economizar energia, proteger o meio ambiente, aumentar a eficiência do trabalho e baixo custo.

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Características da tecnologia de produção de pinos de metal duro para HPGR:

1. Hemisférico para proteger os pinos de serem destruídos pela concentração de tensão.

2. As bordas arredondadas protegem os pinos contra danos durante a produção, transporte, instalação e uso.

3. A sinterização HIP garante boa compacidade e alta tenacidade para os produtos.

4. Tecnologia especial para eliminar a tensão superficial após a retificação da superfície e aumentar a dureza da superfície.

5. A graxa é utilizada na superfície dos produtos para evitar a oxidação.


Pinos de metal duro da ZZBETTER para HPGR

-100% matérias-primas virgens, propriedades químicas estáveis, longa vida útil.

- Alta dureza, boa tenacidade, excelente resistência ao desgaste.

- Vários tamanhos e tipos completos estão disponíveis

- Os produtos podem ser personalizados mediante a exigência

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Embalagem de nossos pinos de metal duro para HPGR

passo 1, pino de metal duro embrulhado em papel para evitar que os pinos de metal duro sejam quebrados

passo 2, coloque os pinos de metal duro na caixa de papelão pequena interna

passo 3, coloque a caixa interna na caixa externa e encha a caixa com espuma de plástico

passo 4, enrole a caixa com fita de embalagem

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Incentivamos você a usar nossos pinos de metal duro para rolos de retificação de alta pressão, pois temos muita experiência e estamos constantemente adaptando e desenvolvendo os processos.

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