Qual é a principal causa do desgaste da ferramenta de metal duro?

Fresas de metal duro moldado são amplamente utilizadas devido às suas tolerâncias de forma apertadas. Como as pastilhas não podem ser substituídas diretamente, a maioria das fresas é descartada após o colapso das pastilhas, o que aumenta muito o custo de processamento. A seguir, a ZZBETTER analisará as razões do desgaste da aresta de corte de metal duro.

1. Características dos materiais de processamento

Ao cortar ligas de titânio, devido à baixa condutividade térmica das ligas de titânio, os cavacos são fáceis de unir ou formam nódulos de cavacos perto da borda da ponta da ferramenta. Uma zona de alta temperatura é formada nos lados frontal e traseiro da face da ferramenta perto da ponta da ferramenta, fazendo com que a ferramenta perca o vermelho e endureça e aumente o desgaste. No corte contínuo de alta temperatura, a adesão e a fusão serão afetadas pelo processamento subsequente. No processo de lavagem forçada, parte do material da ferramenta será retirada, resultando em defeitos e danos na ferramenta. Além disso, quando a temperatura de corte atinge acima de 600 °C, uma camada dura endurecida será formada na superfície da peça, o que tem um forte efeito de desgaste na ferramenta. A liga de titânio tem baixo módulo de elasticidade, grande deformação elástica e grande recuperação da superfície da peça perto do flanco, de modo que a área de contato entre a superfície usinada e o flanco é grande e o desgaste é sério.

2. Desgaste normal

Na produção e processamento normais, quando a permissão de fresamento contínuo de peças de liga de titânio atinge 15mm-20mm, ocorrerá sério desgaste da lâmina. O fresamento contínuo é extremamente ineficiente e o acabamento da superfície da peça é ruim, o que não pode atender aos requisitos de produção e qualidade.

3. Operação inadequada

Durante a produção e processamento de peças fundidas de liga de titânio, como tampas de caixa, fixação irracional, profundidade de corte inadequada, velocidade excessiva do fuso, resfriamento insuficiente e outras operações inadequadas levarão ao colapso da ferramenta, danos e quebra. Além do fresamento ineficaz, esta fresa defeituosa também causará defeitos como superfície côncava da superfície usinada devido a "mordida" durante o processo de fresagem, o que não só afeta a qualidade de usinagem da superfície de fresagem, mas também causa desperdício de peça em Casos severos.

4. Desgaste químico

A uma determinada temperatura, o material da ferramenta interage quimicamente com alguns meios circundantes, formando uma camada de compostos com menor dureza na superfície da ferramenta, e os cavacos ou peças são removidos para formar desgaste e desgaste químico.

5. Desgaste de mudança de fase

Quando a temperatura de corte atinge ou excede a temperatura de transição de fase do material da ferramenta, a microestrutura do material da ferramenta muda, a dureza diminui significativamente e o desgaste da ferramenta resultante é chamado de desgaste de transição de fase.

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