Întrebări esențiale despre sârma de sudare flexibilă

Ce este rob/sârmă flexibilă de sudură?

Sârma de sudare flexibilă din carbură cimentată este un fel de sârmă de sudare moale, care utilizează pulbere de carbură de tungsten turnată, pulbere sferică de carbură de tungsten turnată sau un amestec al celor două ca fază dură și folosește pulbere de aliaj pe bază de nichel ca fază de lipire, care este amestecate și legate într-o anumită proporție. Este un fir de sudură moale extrudat, uscat și fabricat, cu un miez de metal dur în centru.，care este potrivit pentru sudarea oxiacetilenă, cu control excelent al curgerii și formei la temperaturi scăzute de depunere, în jur de 1050°C. Aliajul pe bază de nichel din produs conferă stratului de placare o rezistență excelentă la coroziune. Au proprietăți excelente de curgere și umectare. Corzile de sudare flexibile se referă în mod normal la Corzile de sudare din carbură de tungsten turnate și Corzile de sudare SCTC (Frânghia de sudare sferică cu carbură de tungsten). GS110550N-1 este o frânghie de sudare din carbură de tungsten turnată cu diametrul de 5 mm, fabricată prin amestec de CTC (carbură de tungsten turnată) și sârmă de nichel acoperită cu aliaj de nichel autofluxant. Carbura de tungsten turnată are o bună rezistență la uzură. Performanța acestui tip de frânghie de sudură o face potrivită pentru sudarea pe unelte de foraj petrolier, lamă de amestecare a betonului, pompă de noroi, ecluză de cărbune, țeavă de foraj de cărbune, mașini de foraj de tunel pentru a rezista la medii sau condiții severe de lucru și pentru a prelungi durata de viață în consecință. Metoda de aplicare recomandată este sudarea oxi-acetilenă cu flacără slabă de cementare.

Care sunt aplicațiile?

Sârma de sudură poate fi utilizată în toate oțelurile, cu excepția suprafețelor din oțel mangan pe toate substraturile din oțel, dar nu este recomandat pe fontă. Aceste produse funcționează bine în medii dure, aplicațiile tipice includ:

Stabilizatoare și alte echipamente pentru câmpuri petroliere

Masina de gaurit

propulsor

Plăci de amestecare pentru fabricarea cărămizii și lutului

Decantoare pentru prelucrarea produselor alimentare și chimice

Ce este un fir de sudare?

Un fir de sudură sau un electrod este materialul folosit pentru a suda și a topi diferite piese împreună.

Cumpărat de obicei sub formă de bobină, este ceea ce generează căldura. Prin urmare, este responsabil pentru fuziunea a 2 părți și componente diferite.

Ce este un fir de acoperire dur?

Firele de acoperire dur sunt din punct de vedere tehnic același lucru cu firele de sudură; doar termeni diferiți.

Este denumită fire de acoperire dură doar atunci când sunt folosite pentru suprafață, nu pentru sudare. Dar, pentru că nu sunteți confuzi, sunt exact același lucru.

Flexibilitate și versatilitate în reparații

Datorită flexibilității sale, îl puteți utiliza într-o gamă largă de aplicații.

De fapt, este văzută ca fiind cea mai bună soluție pentru suprafața tare datorită proprietăților sale.

Cu toate acestea, cea mai tipică dintre toate aplicațiile în care poate fi utilizată implică următoarele procese:

Îmbunătățirea rezistenței la coroziune și abraziune a pieselor și componentelor

Suprafațare dură a pieselor cu impact puternic, cum ar fi lamele de amestecare a combustibilului, șuruburile transportoarelor și pompele

Creșterea durității mașinilor și echipamentelor cu impact puternic

Sârma de sudură și tija de sudură sunt aceleași?

Nu, firele de sudură și tijele de sudură sunt două materiale diferite.

Ele diferă ca mărime și ca formă; firele de sudură sunt doar bucăți subțiri de fire. În plus, sunt vândute în bobine.

Tijele de sudură, pe de altă parte, sunt bucăți groase de metal pe care le utilizați pentru sudare.

Care sunt avantajele firelor de sudură cu suport dur?

Utilizarea firelor de sudură pentru suprafațare vă oferă următoarele avantaje:

rentabil

Relativ mai ieftin decât alte metode

Oferă produsului duritatea și duritatea de care are nevoie

Rate mai mari și mai bune de depunere

Care sunt dezavantajele firelor de sudură cu suport dur?

Există, de asemenea, câteva dezavantaje ale firelor de sudură cu suprafață dură și includ:

Rată mai mică de depunere

Eficiență mai slabă

Experiența sudorului ar trebui să fie de top

Pentru a obține cele mai bune rezultate, ar trebui luate în considerare sistemele automatizate.

Dacă sunteți interesat de orice produse din carbură de tungsten și doriți mai multe informații și detalii, ne puteți CONTACTA telefonic sau prin poștă în stânga, sau TRIMITEȚI-NE MAIL în partea de jos a acestei pagini.