Cu toții știm că tijele din carbură de tungsten sunt utilizate în mod sălbatic la fabricarea de unelte. Bara rotundă din carbură de tungsten este utilizată în industria metalurgică, prelucrarea lemnului, fabricarea hârtiei, ambalare, imprimare, chimie, petrol, metalurgie, electronică și apărare.

Tija de carbură este potrivită pentru prelucrarea oțelului comun, fontă, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, aliaj pe bază de nichel, aliaj de titan, oțel aliat rezistent la căldură, oțel călit, fibră de sticlă, aluminiu plastic, oțel călit, lemn compozit, aliaj de aluminiu cu duritate ridicată, acril, materiale PCB etc.

Știți cum sunt făcute tijele de carbură cimentată de la pulbere până la semifabricatul de carbură?

Tijă de carbură cimentată, fabricată în general din pulbere WC și pulbere de cobalt.

Procesul principal de producție, după cum urmează:

1)      Formula pentru nota

2)      Măcinarea umedă a pulberii

3)      Uscarea pulberii

4)      Presare izostatică prin extrudare sau în sac uscat

5)      Uscarea tijelor

6)      Sinterizarea

Formula pentru nota

În primul rând, pulberea WC, pulberea de cobalt și elementele de dopaj vor fi amestecate conform formulei standard de către ingrediente experimentate.

De exemplu, pentru gradul nostru UBT20, va fi 10,2% Cobalt, iar soldul este pulbere WC și elemente dopante.

Amestecare și măcinare umedă cu bile

Pulberea de WC amestecată, pulberea de cobalt și elementele de dopaj vor fi puse în mașina de frezat umedă. Măcinarea umedă cu bile va dura 16-72 de ore în ceea ce privește diferitele tehnologii de producție.

Uscarea pulberii

După amestecare, pulberea va fi uscată prin pulverizare pentru a obține pulbere uscată sau granulat.

Dacă modalitatea de formare este extrudarea, pulberea amestecată va fi amestecată din nou cu adeziv.

Presare izostatică prin extrudare sau în sac uscat

Extrudarea sau presarea izostatică în sac uscat, ambele modalități de formare a tijelor din carbură de tungsten.

Pentru diametrul tijelor din carbură cimentată≥16 mm, tije cu diametru mare, vom folosi metoda de presare izostatica dry-bag.

Pentru tijele din carbură cu diametrul mai mic de 16 mm, vom folosi modul de extrudare.

Uscarea tijelor

Ulterior, o parte din lichidele din interiorul tijelor trebuie îndepărtate încet. Tijele din carbură de tungsten vor fi introduse într-o încăpere în condiții strict controlate. După câteva zile, acestea vor fi puse în cuptoare speciale de uscare. Timpul de uscare depinde de diferitele dimensiuni de diametru.

Sinterizarea

Pe la 1380℃, cobaltul va curge în spațiile libere dintre boabele de carbură de tungsten.

Timpul de sinterizare este de aproximativ 24 de ore, depinde de diferite grade și dimensiuni.

După sinterizare, veți vedea tijele de carbură goale. Acesta este principalul proces prin care pulberea la tije de carbură cimentată se transformă.

După sinterizare, îl putem trimite la depozit? Răspunsul lui ZZBETTER carbide este nu.

Vom face o serie de inspecții riguroase. Cum ar fi testarea dreptății, dimensiunile, performanța fizică și așa mai departe. Tijele din carbură de tungsten vor fi stocate în depozitul nostru sau rafinate în departamentul nostru de șlefuire fără centru.

Data viitoare, vom scrie pentru a arăta diferența și avantajele tijelor noastre din carbură de tungsten.

Dacă aveți puncte despre care doriți să aflați detaliile, vă vom scrie în viitor.