Cum să evitați fisurile în produsele de extrudare din carbură cimentată

Este obișnuită să se folosească tehnologia de extrudare a pulberii pentru a produce produse din carbură de tungsten și tije din carbură în producția de produse din carbură de tungsten. Extrudarea cu carbură cimentată este o tehnologie potențială de formare în producția modernă de carbură cimentată. Cu toate acestea, produsele de extrudare pot apărea în continuare fisuri în timpul procesului de producție. Acest articol va vorbi despre cum să evitați fisurile în turnarea prin extrudare cu carbură cimentată.

Metoda de extrudare are unicitatea sa în comparație cu tehnologia tradițională de turnare și tehnologia de presare izotactică. Procesul de producție al turnării prin extrudare cu carbură cimentată include următorii pași: amestecarea pulberii și a agentului de turnare → turnare prin extrudare → pregătirea arderii → sinterizarea în vid → ambalarea produsului finit → produsul finit. Procesul de producție pare cu adevărat ușor, dar este foarte ușor să produci produse reziduale crăpate dacă există vreo neglijență în timpul producției.

Există multe motive pentru fisuri, cum ar fi setările structurale nerezonabile ale matriței de extrudare, agentul de turnare nesatisfăcător, performanța slabă de turnare a amestecului, procesul de extrudare inadecvat, procesul de pre-sinterizare și procesul de sinterizare etc.

Efectul agentului de turnare prin extrudare asupra fisurilor:

Dacă utilizați parafină sau agent de turnare de tip A în aceleași condiții de extrudare, adăugarea prea mult sau insuficient de agent de turnare va provoca ambele fisuri pe produse. În mod normal, rata de fisurare a cerii de parafină este mai mare decât cea a agentului de turnare de tip A. Prin urmare, în procesul de producție a produselor de extrudare din carbură cimentată, selecția agentului de formare și cantitatea de control al agenților de turnare sunt extrem de importante.

Efectul vitezei de încălzire pre-sinterizare:

Fisura semifabricatului este proporțională cu viteza de încălzire. Odată cu accelerarea vitezei de încălzire, fisura crește. Pentru a reduce fisurile pe produs, cel mai bun mod este să utilizați diferite rate de încălzire de pre-sinterizare pentru diferite dimensiuni de produse semifabricate.

În concluzie, pentru a reduce fenomenul de fisurare al produselor de extrudare din carbură cimentată, este important să fiți conștienți de următoarele puncte. Procesul de producție al produselor de extrudare din carbură cimentată trebuie controlat strict. Agentul de formare de tip A are un efect mai bun asupra prevenirii fisurilor în produse. În plus, viteza de încălzire pre-sinterizare a produselor extrudate este direct legată de apariția deșeurilor crăpate. Utilizarea unei viteze de încălzire mai lentă pentru produsele mari și utilizarea unei viteze de încălzire mai rapidă pentru produsele mici sunt, de asemenea, modalități eficiente de a evita deșeurile de fisuri prin extrudare de carbură cimentată.

Dacă sunteți interesat de produsele din carbură de tungsten și doriți mai multe informații și detalii, ne puteți CONTACTA telefonic sau prin poștă în stânga, sau TRIMITEȚI-NE MAIL în josul paginii.