Cum să alegi lama de ferăstrău din carbură?

Pânza de ferăstrău din carbură cimentată conține mulți parametri, cum ar fi tipul de cap de tăiere din aliaj, materialul bazei, diametrul, numărul de dinți, grosimea, forma dintelui, unghiul și diametrul găurii. Acești parametri determină capacitatea de prelucrare și performanța de tăiere a pânzei de ferăstrău. Atunci când alegeți o pânză de ferăstrău, este necesar să selectați corect pânza de ferăstrău în funcție de tipul, grosimea, viteza de ferăstrău, direcția de tăiere, viteza de avans și lățimea de tăiere a materialului de ferăstrău.

(1) Selectarea tipurilor de carbură cimentată

Tipurile frecvent utilizate de carbură cimentată sunt wolfram-cobalt (cod YG) și wolfram-titan (cod YT). Datorită rezistenței bune la impact a carburilor de tungsten și cobalt, acestea sunt mai utilizate pe scară largă în industria de prelucrare a lemnului. Modelele utilizate în mod obișnuit în prelucrarea lemnului sunt YG8-YG15. Numărul de după YG indică procentul de conținut de cobalt. Odată cu creșterea conținutului de cobalt, duritatea la impact și rezistența la încovoiere a aliajului sunt îmbunătățite, dar duritatea și rezistența la uzură sunt scăzute. Alegeți în funcție de situația reală.

(2) Alegerea substratului

Oțelul cu arc de 1,65 Mn are elasticitate și plasticitate bună, material economic, capacitate bună de întărire la tratament termic, temperatură scăzută de încălzire, deformare ușoară și poate fi utilizat pentru pânze de ferăstrău cu cerințe de tăiere reduse.

2. Oțelul pentru scule din carbon are un conținut ridicat de carbon și o conductivitate termică ridicată, dar duritatea și rezistența la uzură scad brusc la o temperatură de 200 ℃-250 ℃. Deformarea tratamentului termic este mare, călibilitatea este slabă, iar timpul de revenire este lung și ușor de spart. Produceți materiale economice pentru unelte de tăiere precum T8A, T10A și T12A.

3. În comparație cu oțelul pentru scule carbon, oțelul pentru scule aliat are o rezistență bună la căldură, rezistență la uzură și performanță bună la manipulare.

4. Oțelul de scule de mare viteză are o întărire bună, duritate și rigiditate puternice și o deformare mai puțin rezistentă la căldură. Este oțel de rezistență ultra-înaltă, iar stabilitatea sa termoplastică este potrivită pentru fabricarea pânzelor de ferăstrău ultra-subțiri de înaltă calitate.

(3) Alegerea diametrului

Diametrul pânzei de ferăstrău este legat de echipamentul de tăiat utilizat și de grosimea piesei de tăiat. Diametrul pânzei de ferăstrău este mic, iar viteza de tăiere este relativ mică; cu cât diametrul pânzei de ferăstrău este mai mare, cu atât sunt mai mari cerințele pentru pânza de ferăstrău și echipamentul de tăiere și cu atât eficiența ferăstrăului este mai mare. Diametrul exterior al pânzei de ferăstrău este selectat în funcție de diferite modele de ferăstrău circular și se folosește pânza de ferăstrău cu același diametru.

Diametrele pieselor standard sunt: ​​110MM (4 inchi), 150MM (6 inchi), 180MM (7 inchi), 200MM (8 inchi), 230MM (9 inchi), 250MM (10 inchi), 300MM (12 inchi), 350MM (14 inchi), 400 mm (16 inchi), 450 mm (18 inchi), 500 mm (20 inchi), etc. Pânzele de ferăstrău cu canelura inferioară ale ferăstrăului cu panouri de precizie sunt proiectate în principal pentru a fi de 120 mm.

(4) Selectarea numărului de dinți

În general, cu cât sunt mai mulți dinți, cu atât mai multe muchii tăietoare pot fi tăiate într-o unitate de timp și cu atât performanța de tăiere este mai bună. Cu toate acestea, cu cât numărul de dinți de tăiere este mai mare, cu atât este nevoie de mai multă carbură cimentată, iar prețul pânzei de ferăstrău este mare, dar dinții sunt prea denși. Cantitatea de așchii dintre dinți devine mai mică, ceea ce este ușor determinând încălzirea pânzei de ferăstrău. În plus, există prea mulți dinți de ferăstrău. Și dacă cantitatea de alimentare nu este potrivită corect, cantitatea de tăiere a fiecărui dinte este foarte mică, ceea ce va agrava frecarea dintre muchia de tăiere și piesa de prelucrat și va afecta durata de viață a muchiei de tăiere. De obicei, distanța dintre dinți este de 15-25 mm și trebuie selectat un număr rezonabil de dinți în funcție de materialul de tăiat.

(5) Alegerea grosimii

În teorie, sperăm că cu cât lama de ferăstrău este mai subțire, cu atât mai bună cusătura ferăstrăului este de fapt un fel de consum. Materialul bazei pânzei de ferăstrău din aliaj și procesul de fabricație al pânzei de ferăstrău determină grosimea pânzei de ferăstrău. Dacă pânza ferăstrăului este prea subțire, este ușor de agitat în timpul lucrului, ceea ce afectează efectul de tăiere. Atunci când alegeți grosimea pânzei de ferăstrău, ar trebui să luați în considerare stabilitatea pânzei de ferăstrău și materialul de tăiat. Grosimea necesară pentru unele materiale cu destinație specială este, de asemenea, specifică și ar trebui utilizată în funcție de cerințele echipamentului, cum ar fi pânze de ferăstrău cu crestare, pânze de ferăstrău.

Daca sunteti interesat de produsele din carbura de tungsten si doriti mai multe informatii si detalii, ne puteti CONTACTA telefonic sau prin posta in stanga, sau TRIMITE-NE MAIL in josul paginii.